그만큼튼튼한 알루미늄 호일의 두께결정하는 가장 중요한 요소 중 하나입니다.기계적 강도, 인열 저항성, 천공 저항성 및 산업 응용 분야에 대한 전반적인 적합성. 다음을 포함한 산업 사용자식품 가공업체, 포장 가공업체, 단열재 제조업체, 수출 포장업체, 정확한 두께 사양에 의존하여 보장내구성과 일관된 성능.
일반적인 두께 범위
| 포일 유형 | 두께(mm) | 두께(미크론/μm) |
|---|---|---|
| 표준 알루미늄 호일 | 0.009 – 0.012 | 9 – 12 µm |
| 헤비 듀티 알루미늄 호일 | 0.015 – 0.025 | 15 – 25 µm |
| 초고하중/산업용 포일 | 0.030 – 0.050 | 30 – 50 µm |
메모:산업용 응용 분야의 경우 일반적으로 15μm 미만의 호일을 사용합니다.권장하지 않음 due to lower puncture and tear resistance. Extra heavy duty foil (>30 µm)이 사용됩니다.고-하중 포장, 단열재, 수출 포장.
두께 선택을 결정하는 요소
산업용으로 튼튼한 알루미늄 호일 두께를 선택할 때 다음 사항을 고려하십시오.
기계적 부하
두꺼운 포일 레지스트찢어지고 구멍이 뚫린다무거운 물건을 취급하거나 포장하는 동안.
열 요구 사항
사용되는 호일베이킹, 로스팅 또는 고온-산업 공정안정성을 유지하려면 더 높은 두께가 필요합니다.
장벽 및 포장 요구 사항
두꺼운 호일은 감소합니다.핀홀그리고 개선된다수분, 산소, 빛 차단 성능, 중요식품 및 의약품 포장.
라미네이션 및 코팅
산업용으로 사용되는 적층 또는 코팅 포일에는 종종 다음이 필요합니다.15~30μm 베이스 포일지원하다종이, PE 또는 특수 필름힘을 손상시키지 않고.
산업용 헤비듀티 포일의 일반적인 합금 등급
산업용 응용 분야에서는 종종 다음과 같은 합금을 사용합니다.강도, 유연성 및 내식성, 포함:
1050 / 1060– 고순도, 우수한 내식성, 식품 관련 응용 분야에 적합-
1100 / 1145– 부드럽고 유연하며 고강도 적층 호일에 널리 사용됩니다.
1235– 불순물 함량이 낮아 라미네이트 및 코팅 구조에 이상적
3003 / 3004– 망간-을 첨가하여 산업용 및 절연 용도로 기계적 강도를 높였습니다.
8011– 고급 포장 및 수출 분야를 위한 균형 잡힌 강도와 차단 특성-
성질 및 기계적 고려 사항
O 성미(부드러움):포장, 접기, 성형용 공통
H22 / H24(세미-하드):제공더 높은 강성과 인열 저항성, 산업 및 수출 포장에 적합
H18 / H19(하드):표준 산업용 포일에는 거의 사용되지 않지만 적층 또는 강화 포일에는 적용될 수 있습니다.
두께 제어 및 표준
산업용 알루미늄 호일은 다음과 같이 제조됩니다.엄격한 두께 공차, 종종 내에서±3–5%, 다음을 보장합니다.
균일한 장벽 특성
부드러운 라미네이션
일관된 기계적 성능
일반적으로 참조되는 표준은 다음과 같습니다.ASTM B-479, EN 485-2 및 ISO 6361, 정의하는허용 가능한 두께 범위, 공차 및 기계적 요구 사항.
산업용 구매자를 위한 선택 지침
산업용으로 튼튼한 알루미늄 호일을 조달하는 경우:
두께 지정미크론(μm)정확성을 위해
고려하다애플리케이션 부하 및 온도 요구 사항
다음에 적합한 합금 등급을 선택하십시오.강도와 내식성
다음에 대한 성미를 확인하세요.기계적 성능
확인하다공급업체 규정 준수국제표준과 품질관리로
결론
을 위한산업 응용, 튼튼한 알루미늄 호일은 일반적으로 다음과 같습니다.15–25 µm, 와 함께최대 50 µm의 초대형 포일고-하중, 고온-또는 적층 용도에 적합합니다. 올바른 두께 선택이 보장됩니다.내구성, 성능 및 비용{0}}효율성, 이를 다음의 핵심 매개변수로 만듭니다.상업용 주방, 산업용 포장, 단열재 및 수출-지향적 운영.
