합금강

 

올바른 제품 경로는 최종 부품, 섹션 크기 및 검사 계획에 따라 다릅니다. 바 사양은 단조 또는 압력-부품 사양을 대체하는 용도로 사용되어서는 안 됩니다. 제조 경로를 확인하기 전에 요청된 양식을 검토합니다.

제품 형태	일반적인 구매 세부정보	일반적인 다운스트림 사용
합금강 라운드 바	직경, 길이, 공차, 직진도, 표면 및 열처리 조건-	핀, 축, 샤프트, 패스너 및 기계 부품
단조 바 및 샤프트	완성 봉투, 단조 여유, 단차 형상, 열처리, 테스트 위치 및 UT 등급	구동축, 로터 샤프트, 롤 및 고강도-스핀들
기어 블랭크 및 디스크	외경, 보어, 두께, 가공 여유, 경도 요구 사항 및 NDT	기어, 커플링, 플랜지 및 변속기 부품
링 단조	외경, 내경, 높이, 윤곽, 열처리 및 검사계획	베어링 링, 선회 부품, 압력 및 전력 장비
플레이트 및 블록	두께, 너비, 길이, 평탄도, 표면 상태 및 필요한 경우 -두께 검사	베이스, 다이, 구조 부품 및 가공 블록
거친-가공 부품	제어 도면, 데이텀 시스템, 가공 여유, 중요 치수 및 최종 검사	니어-네트 샤프트, 슬리브, 허브 및 맞춤형 기계 부품

 

 

아래 등급군을 대체 차트가 아닌 소싱 맵으로 사용하세요. 최종 선택은 해당 표준, 사용 온도, 하중, 단면 크기, 열처리 및 허용 기준을 사용하여 구매자 또는 설계 당국에 의해 확인되어야 합니다.

학년 가족	검토 가능한 성적	공통 선정 목적
표면 경화 Ni-Cr-Mo 및 Mn-Cr-Ni-Mo 강	15CrNi4Mo, 15CrNiMoA, 16MnCr2NiMoV, 18CrMnNi2MoA, 20MnCr1Ni1Mo, 23CrNi3MoA, 24CrNi4Mo	기어, 피니언 및 변속기 샤프트용으로 더욱 견고한 코어를 갖춘 단단하고 내마모성{0}}침탄 처리된 케이스
담금질 및 템퍼링된-고강도강	30CrNi4MoA, 30CrMnSiA, 30CrMnSiNi2A, 38CrA, 38CrSi, 40SiMnCrNi2MoV, 45CrNiMo1V, 45CrNiMoV	샤프트, 핀, 무거운 기어 및 부하가 걸린 기계 부품에 대한 높은 코어 강도, 내피로성 및 인성
프로젝트 및 초-고-강도 등급	22Si2MnCrNi2MoA, 25CrMnSiNi2MoA, 25Si2MnCrNi2MoVA, 15MnNi4MoA	프로젝트 사양, 확인된 열처리 및 섹션별 속성이 필요한{0}}제어 구성요소 그리기-
내열-Cr-Mo-V 및 로터 단조강	1Cr11Ni2W2MoV, 2Cr12MoVA, 2Cr12NiMo1W1V, 20Cr1Mo1VTiB, 20Cr1Mo1VNbTiB, 21CrMoVA, 25Cr2Mo1VA, 25Cr2MoVA	크리프, 템퍼링 안정성 및 청결 요구사항이 엔지니어링 사양에 따라 정의되는 터빈, 로터, 샤프트 및 고온{0}}부품

특정 형태나 크기의 등급 사용 가능 여부는 견적을 통해 확인됩니다. 프로젝트 등급 및 기업 사양에는 구매자의 완전한 화학적, 기계적,{1}}열 처리 및 테스트 요구 사항이 필요합니다.

 

 

등급 이름만으로는 순서를 정의할 수 없습니다. 구매 사양은 제품 형태 및 열처리 후 요구되는 특성과 일치해야 합니다. 구매 주문서에 명시된 개정판을 사용하십시오.

기준	조달 역할	중요한 제한 사항
GB/T 3077	합금 구조용 강철 등급 및 기술 납품 요구 사항	정확한 등급 지정, 개정, 형태 및 열처리 조건을-확인하세요.
ASTM A29/A29M	참조된 탄소 및 합금강 바 사양에 사용되는 공통 요구 사항	전체등급 구매사양 자체가 아닌 일반적인 요구사항 기준입니다.
ASTM A322	표준 등급의 열간-단조 합금강 바	속성 및 배송 요구 사항은 여전히 ​​주문 및 참조 요구 사항에 따라 달라집니다.
ASTM A434/A434M	열간-단조 또는 냉간{1}}처리된 담금질 및 템퍼링된 합금강 바	강도 등급, 크기, 조건 및 필수 테스트 지정
ASTM A668/A668M	일반 산업용 탄소강 및 합금강 단조품	해당 등급, 열처리 및 기계적 요구사항을 선택하세요.
ASTM A470/A470M	터빈 로터 및 샤프트용 진공-처리 탄소강 및 합금강 단조품	구성 요소와 순서가 지정된 클래스가 해당 범위에 속하는 경우에만 사용하십시오.
ISO 683-2	담금질 및 템퍼링용 합금강	기계적 요구 사항은 정의된 제품 형태, 조건 및 크기 범위에 적용됩니다.
ISO 683-3	지정된 반제품, 바, 로드, 평판{2}}제품 및 단조 형태로 공급되는 케이스{0}}경화강	표면상태와 열처리-상태를 순서대로 정의
EN 10083-3 및 EN 10084	유럽 ​​담금질-및-템퍼링 합금강 및 표면 경화강-	정확한 등급과 현재 계약 표준을 사용하십시오. 대략적인 상호 참조-에 의존하지 마세요.
EN 10204	3.1 및 3.2를 포함한 검사 문서 유형	문서 유형은 제작 전에 합의되어야 합니다. 3.2에는 지정된 독립적 검증 경로가 필요합니다.

 

제조 후 부품의 요구 성능부터 시작하십시오. 합금 함량은 경화성 또는 서비스 거동을 향상시키지만 최종 결과는 단면 크기, 제강 경로, 단조 감소, 열처리, 테스트 위치 및 가공 이력에 따라 달라집니다.

 

결정	케이스-경화강	담금질 및 강화 강철	내열{0}}단조강
주요 목표	견고한 코어를 갖춘 내마모성 표면	작업 구간을 통한 고강도 및 인성	지정된 고온-온도 서비스에서 안정적인 특성
일반적인 프로세스	지정된 대로 침탄 또는 탄질화, 담금질 및 템퍼링	정의된 특성 범위로 오스테나이트화, 담금질 및 템퍼링	관련 사양에 따른 등급-별 용융, 단조 및 열처리
주요 RFQ 입력	효과적인 케이스 깊이, 표면 경도, 코어 특성, 왜곡 허용 및 최종 형상	단면 크기, 인장 및 항복 목표, 경도 범위, 충격 온도 및 테스트 위치	설계 온도, 시간-의존적 특성, 부품 표준, 열처리, 청결도 및 NDT 수용
선택 위험	직접적인 등급 교환으로 케이스 반응, 코어 경화성 및 왜곡이 변경될 수 있습니다.	작은 막대에 대해 인용된 특성은 큰 단조품에는 적용되지 않을 수 있습니다.	엔지니어링 승인 없이 구조 또는 파이프 등급을 대체하지 마십시오.

 

1. 서비스 로드 및 장애 모드. 부품이 접촉 마모, 굽힘 피로, 충격, 비틀림, 크리프 또는 그 조합의 영향을 받는지 여부를 명시합니다.

2. 작동 온도 및 환경. 지속적이고 불안정한 온도, 부식 노출 및 수소- 관련 요구 사항을 포함합니다.

3. 완성된 단면 크기. 직경과 벽 또는 단면 두께에 따라 경화성 및 냉각 속도가 달라집니다.

4. 필수 조건. 어닐링, 정규화, 담금질 및 템퍼링, 침탄 처리 ​​또는 기타 정의된 조건을 지정하십시오.

5. 기계적 성질 및 시험 장소. 샘플링 위치 및 방향과 함께 필요한 인장, 항복, 연신율, 경도 및 샤르피 값을 명시합니다.

6. 내부 품질. 성능에 영향을 미치는 경우 청결도, 매크로 구조, 입자 크기, 탈탄 및 초음파 허용을 정의합니다.

7. 제조 경로. 가공 여유, 용접 계획, 변형 제한 및 특수 용융, 가스 제거 또는 재용해 요구 사항을 제공합니다.

 

동등한-등급표는 유용한 검색 도구가 될 수 있지만 이를 대체하는 것은 승인되지 않습니다. 두 등급은 화학적 성질이 유사할 수 있지만 경화성, 잔류-원소 제한, 청결도, 열처리 조건, 단면-크기 제한 또는 보증 특성이 여전히 다릅니다. 교차 표준 요청의 경우-원래 사양과 충족해야 하는 속성을 보내세요. 구매자 승인을 위한 후보 경로를 식별합니다.

 

등급, 열처리 조건, 검사 수준 및 주문 수량에 따라 크기 능력이 변경됩니다.{0}} 이러한 이유로 이 페이지에서는 바, 파이프, 플레이트 및 단조품에 대한 인위적인 크기 범위를 게시하지 않습니다. 아래 치수를 보내주시면 실행 가능한 밀링 또는 단조 경로를 확인해 드리겠습니다.

형태	지정할 치수	추가 제어
둥근 막대	직경, 길이 및 수량	직경 공차, 직진도, 최종 조건, 표면 및 탈탄 한계
단조 바 또는 샤프트	최대 및 최소 단면, 스텝 직경, 전체 길이 및 완성된 봉투	단조 허용량, 단조 비율(지정된 경우), 곡물-흐름 요구 사항, 테스트 위치 및 UT 클래스
기어 블랭크 또는 디스크	외경, 보어, 두께 및 가공 스톡	열처리-조건, 경도, 평탄도, 런아웃 및 NDT
반지	외경, 내경, 높이 및 윤곽	롤링 또는 개방형{0}}다이 경로, 가공 스톡, 곡물 흐름 및 검사 영역
플레이트 또는 블록	두께, 너비, 길이 및 무게	평탄도, 표면, 가장자리 상태, -두께 테스트 및 절단 방법을 통해
가공된 블랭크	제어된 도면 및 개정	데이텀, 임계 공차, 거칠기, 열처리, 검사 보고서 및 마킹

 

 

• 표면 상태 옵션에는 제품 형태에 따라 검정색, 쇼트 블라스팅,{0}}스케일 제거, 벗겨내기, 회전, 연마 또는 거친{1}}가공이 포함될 수 있습니다.

• 납품 조건에는 압연 상태, 단조 상태, 연화 어닐링 상태, 노멀라이징 상태, 노멀라이즈 및 템퍼링 상태, 담금질 및 템퍼링 상태 또는 응력 완화 상태가 포함될 수 있습니다.

• 절단 및 가공 옵션에는 톱질, 필링, 터닝, 페이싱, 센터 드릴링, 보링 및 도면{0}} 기반 거친 가공이 포함될 수 있습니다.

• 최종 가용성, 공차 및 가공 여유는 견적 및 도면 검토를 통해 확인됩니다.

열처리는 선택적인 라벨이 아닌 재료 사양의 일부입니다. 일정은 등급, 단면 크기, 용광로 부하, 담금질 심각도, 목표 특성 및 왜곡 위험을 고려해야 합니다. 고객의 최종 열처리 후 속성이 필요한 경우 견적에는 테스트가 제공된 조건, 기준 열처리 또는 완성된 구성 요소에 적용되는지 여부가 명시되어야 합니다.

프로세스	구매 목적	무엇을 정의해야 할까요?
연화 어닐링	가공성을 향상하거나 후속 경화를 준비합니다.	경도 범위, 해당하는 경우 구형화 및 표면/탈탄 한계
정규화 및 템퍼링	구조를 개선하고 선택한 등급에 대한 통제된 조건을 얻습니다.	사이클, 최종 경도 또는 기계적 특성 및 테스트 위치
담금질 및 템퍼링	단면 강도 및 인성 개발	타겟 강도, 경도, 충격 온도, 단면 크기 및 샘플링 위치
침탄 및 최종 경화	더욱 견고한 코어를 중심으로 하드 케이스 만들기	효과적인 케이스 깊이, 케이스 및 코어 경도, 연삭 여유 및 왜곡 제어
스트레스 해소	거친 가공이나 가공 후 잔류 응력 감소	온도 제한, 유지 요구 사항 및 특성을 재검토해야 하는지 여부

 

스케일 제거, 탈탄, 열처리{0}}왜곡 및 최종 검사를 위해 적절한 가공 스톡을 제공합니다. 긴 샤프트 또는 비대칭 블랭크의 경우 가공 순서와 황삭 가공과 정삭 가공 사이에 응력 제거가 필요한지 여부를 합의하십시오.

용접성은 등급, 탄소당량, 단면 두께, 수소 제어 및 구속을 기준으로 평가해야 합니다. 높은-강도 및 공기{2}}경화 등급에는 제어된 예열, 낮은-수소 소모품, 패스간 제한 및 용접 후 열처리가 필요할 수 있습니다.- 제작자는 합금강이 용접하기 쉽다는 일반적인 설명보다는 승인된 용접 절차를 사용해야 합니다.

 

유용한 검사 요구사항에는 테스트 방법, 샘플링 위치, 빈도 및 합격 수준이 명시되어 있습니다. 구매 주문서에 적용 가능한 표준, 스캔 범위, 참조 감도 및 거부 기준도 명시되어 있지 않으면 UT 테스트와 같은 설명은 불완전합니다.

검사항목	구매자 목적	주문 세부정보를 명시하세요
열 및 제품 화학	등급 및 잔여{0}}요소 한도 확인	등급 표준, 제품{0}}분석 요구사항 및 더 엄격한 프로젝트 한도를 관리합니다.
재료 식별	열부터 완성품까지 추적성 유지	히트 번호, 부품 표시, 운송 방법 및 포장-라벨 요구 사항
인장 시험	항복강도, 인장강도, 신율 확인	조건, 시편 위치, 방향, 테스트 온도 및 허용 값
경도 테스트	기계 가공성, 열처리 또는 최종 부품 성능 제어	규모, 위치, 빈도 및 허용 범위
샤르피 충격 시험	설계 온도에서 노치 인성 검증	테스트 온도, 표본 방향, 위치, 크기 및 흡수{0}}에너지 요구사항
초음파 테스트	막대 및 단조품의 내부 불연속성을 감지합니다.	해당되는 경우 ASTM A388/A388M, 적용 범위 및 허용 등급과 같은 적용 가능한 관행
MT 또는 PT에 의한 표면 NDT	표면-불연속성을 감지합니다.	방법, 심사구역, 시기 및 합격 기준
야금 테스트	입자 크기, 탈탄, 매크로 구조, 개재물 등급 또는 미세 구조 확인	테스트 방법, 샘플링 위치 및 한계
치수검사	구매치수 및 가공여유 확인	도면 개정, 공차 표준, 주요 특성 및 보고서 형식

휴대용 X-선 형광은 많은 합금 원소를 식별할 수 있지만 탄소 함량을 직접적으로 확인하지는 않습니다. 탄소가 등급 확인에 결정적인 영향을 미치는 경우 합금 PMI 외에 적절한 분광법 또는 실험실 화학 방법이 필요합니다.

 

• 열화학 및 주문된 기계적 테스트 결과가 포함된 밀 테스트 인증서

• 지정된 경우 EN 10204 3.1 검사 인증서

• 필수 독립 검증 경로에 동의한 경우 EN 10204 3.2 문서

• 주문에 포함된 열처리 차트 또는 보고서

• 방법, 표준, 허용 수준 및 검사 위치가 포함된 NDT 보고서

• 도면 기반 단조품 또는 가공 블랭크에 대한 치수 검사 보고서-

• 제작 전 협의된 대행사의 제3자-입증 또는 검사

산업 또는 부품	일반적인 자재 경로	중요한 RFQ 정보
기어와 피니언	케이스-경화 합금강 또는 -경화 Q&T 강철	접촉 응력, 치형 크기, 케이스 깊이, 코어 특성, 뒤틀림 및 연삭 여유
변속기 및 구동축	Q&T Ni-Cr-Mo 또는 다중-합금 고강도-강	완성 직경, 토크, 피로 요구 사항, 충격 온도, 직진도 및 UT
중장비 및 광산 부품	Q&T 바, 단조, 디스크 또는 블록	하중 스펙트럼, 마모 모드, 단면 크기, 수리 용접 및 현장 온도
터빈 및 전력 부품	프로젝트-특정 내열-로터 또는 샤프트 단조강	부품 표준, 설계 온도, 크리프 또는 파단 기준, 청결도, 열처리 및 NDT
항공우주 및 방위 부품	구매자가-관리하는 특별 등급 및 공정 경로	승인된 사양, 검증된 소스 요구 사항, 추적성 및 검사 계획
석유 가스 및 압력 장비	제품-표준-별 바 또는 단조 경로	압력 코드, 신-서비스 또는 수소 요구 사항, 충격 온도 및 제3자 검사-

 

포장은 제품질량, 표면상태, 가공상태, 운송경로 등에 따라 선택됩니다. 바는 보호된 끝 부분과 내구성 있는 열-번호 태그와 함께 번들로 제공될 수 있습니다. 가공된 블랭크에는 금속-대-손상을 방지하는 방청유 또는 VCI 보호 장치, 분리기, 수분 장벽 및 케이스 또는 강철 프레임이 필요할 수 있습니다. 대형 단조품에는 합의된 리프팅 지점,-중력 중심-표시 및 컨테이너 또는 분할-대량 배송을 위한 안전한 차단이 필요합니다.

최종 포장 목록에는 구매 주문서, 품목 번호, 등급, 히트 번호, 개수, 순 중량 및 총 중량이 명시되어야 합니다. 상품이 장기 보관, 해상 운송 또는 통제된 생산 라인에 들어갈 때 표시 및 보존 요구 사항이 RFQ에 포함되어야 합니다.

 

Dongmeng Group은 등급과 직경 이상의 것을 요구하는 합금강 구매를 지원합니다. 우리의 역할은 도면 및 구매 사양을 재료 형태, 열처리, 가공 여유, 검사 문서, 포장 및 배송을 포함하는 공급 경로로 변환하는 것입니다.

• 한 번의 문의로 라운드 바, 단조 바, 샤프트, 기어 블랭크, 링, 플레이트 및 거친-가공 부품을 다룰 수 있습니다.

• 성적 검토를 통해 계약상 승인된 동등한 참조와 유용한 상호 참조를 구별합니다.{0}}

• 절단, 박리, 터닝, 열처리, 거친 가공 등 주문 조건에 따라 가공을 조정할 수 있습니다.

• 검사 계획은 요청된 각 테스트를 방법, 승인 수준, 보고서 및 추적 가능한 열 번호에 연결합니다.

• 수출 포장은 제품 형상, 표면 보호 및 목적지 취급 요구 사항에 맞게 조정됩니다.

자재 승인은 구매자나 설계 당국에 있습니다. 생산 전 최종 구매 주문에 대한 공급 타당성을 확인합니다.

합금강 견적에는 어떤 정보가 필요합니까?

등급 및 규격, 제품형태, 치수, 수량, 납기조건, 기계적 성질, 검사요구사항, 가공범위, 포장 및 도착지를 보내드립니다. 단조품이나 가공된 블랭크에 대한 제어된 도면을 포함합니다.

중국 합금강 ​​등급과 동등한 국제 제품을 공급할 수 있습니까?

지원자 성적을 검토할 수 있지만 유사한 명칭은 자동으로 교환할 수 없습니다. 구매자는 화학적 성질, 경화성, 납품 조건, 단면-크기 제한, 기계적 특성 및 테스트 요구 사항을 비교한 후 대체품을 승인해야 합니다.

표면 경화강과 담금질강, 조질강의 차이점은 무엇인가요?-

표면 경화강은 단단하고 내마모성이 있는 표면과 코어가 더 강한 경우에 선택됩니다.{0}} Q&T 강철은 작업 섹션을 통해 강도와 인성을 고려하여 선택됩니다. 최종 선택은 부품 설계 및 열처리- 경로에 따라 달라집니다.

어떤 제품 형태를 공급할 수 있나요?

일반적인 문의 양식에는 라운드 바, 단조 바, 샤프트, 계단형 샤프트, 기어 블랭크, 디스크, 링, 플레이트, 블록 및 거친-가공 부품이 포함됩니다. 등급 및 상태에 따라 적용 가능한 크기 및 수량을 확정합니다.

합금강을 열처리하여 공급할 수 있나요?

예, 주문 시 어닐링, 정규화, 정규화 및 템퍼링, 담금질 및 템퍼링, 응력-완화 또는 다른 등급-적절한 조건을 지정할 수 있습니다. 필요한 특성, 테스트 위치 및 열처리 책임은 견적 전에 명시되어야 합니다.{3}}

단조품에 대한 초음파 검사를 어떻게 지정해야 합니까?

적용 가능한 테스트 실습, 스캔 범위, 참조 방법, 합격 등급, 시험 단계 및 보고 요구 사항을 명시합니다. ASTM A388/A388M은 적합한 강철 단조품에 사용될 수 있지만 부품 사양이나 도면에는 다른 기준이 필요할 수 있습니다.

어떤 검사 인증서를 사용할 수 있나요?

EN 10204 3.1은(는) 주문에 포함된 경우 사용할 수 있습니다. EN 10204 3.2 또는 제3자- 검사는 생산 전에 검증 경로, 보유 지점 및 문서 책임이 합의된 경우 준비될 수 있습니다.

절단 및 황삭 가공을 제공할 수 있습니까?

톱 절단, 필링, 터닝, 페이싱, 드릴링, 보링 및 황삭 가공은 제품 및 도면에 따라 견적 가능합니다. 최종 포락선, 가공 여유, 데이텀 참조 및 중요 치수를 명시합니다.

합금강은 용접하기 쉽나요?

용접성은 등급, 탄소당량, 강도 수준 및 단면 두께에 따라 다릅니다. 많은 높은-강도 등급에는 제어된 예열, 낮은-수소 실행, 층간 제어 및 때로는 용접 후 열처리가 필요합니다.- 특정 재료와 접합부에 대해 자격을 갖춘 용접 절차를 사용하십시오.

섹션 크기와 테스트 위치는 기계적 특성에 어떤 영향을 줍니까?

큰 부분은 열처리 중에 더 천천히 냉각되므로 중앙은 표면이나 작은 테스트 막대와 동일한 경도 및 인성에 도달하지 못할 수 있습니다. 실제 단면과 필요한 시편 위치 및 방향을 지정합니다.

가격과 리드타임에 어떤 영향을 미치나요?

주요 동인은 등급, 제품 형태, 단면 크기, 열처리 경로, 주문 중량, 가공 공차, 특수 용해 요구사항, NDT 승인, 테스트 빈도, 검사 문서 및 포장입니다. 전체 사양을 검토한 후 리드타임이 확정됩니다.

수출용 합금강 바 및 단조품은 어떻게 포장됩니까?

포장에는 번들, 끝 보호 장치,{0}}방청유, VCI 재료, 분리대, 케이스 또는 강철 프레임이 포함될 수 있습니다. 무거운 물건은 안전한 차단과 명확한 리프팅 및 추적 표시가 필요합니다. 최종 방법은 제품 및 운송 경로에 대해 합의됩니다.

정확한 견적을 위해 다음 정보를 포함해 주세요.

• 개정된 등급지정 및 관리기준

• 제품 형태 및 전체 치수

• 납품 및 열처리{0}}조건

• 테스트 위치 및 온도에 따라 필요한 기계적 특성

• 표면상태, 공차, 가공여유

• NDT 방법, 적용 범위 및 허용 기준

• 수량, 개별 중량 또는 총 주문 중량

• 검사 문서 및 제3자{0}}요건

• 포장방법, 목적지 항구 및 필수 배송일

• 도면, 최종 용도 및 구매자 사양

전화 및 WhatsApp +86 157 6921 4734

이메일office@dongmjd.com

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합금강 견적 요청

 

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.는 중국 최고의 합금강 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 우리 공장에서 재고가 있는 값싼 합금강을 구입하거나 도매하는 것을 따뜻하게 환영합니다. 모든 맞춤형 제품은 높은 품질과 경쟁력 있는 가격으로 제공됩니다. 무료 샘플을 원하시면 지금 문의하세요.