1. 스테인레스 스틸 클래드 플레이트

스테인레스 스틸 클래드 플레이트는 화학 처리, 압력 용기, 저장 장비 및 산업 제조에 사용되는 클래드 스틸의 가장 큰 범주 중 하나입니다.

일반적인 클래딩 등급은 다음과 같습니다.

오스테나이트계 스테인리스강

304

304L

316

316L

317L

321

347

904L

페라이트계/크롬 스테인레스강

410S

430

기타 프로젝트-특정 크롬 스테인리스 등급

듀플렉스 스테인레스 스틸

2101

2304

2205

슈퍼 듀플렉스 스테인레스 스틸

2507

기타 프로젝트-특정 슈퍼 듀플렉스 등급

일반적인 기본 재료는 다음과 같습니다.

ASTM A516 등급 60

ASTM A516 등급 65

ASTM A516 등급 70

ASTM A36

저합금 압력 용기 강-

EN 압력 용기 등급

GB 압력 용기 강철

스테인레스 클래드 플레이트는 일반적으로 다음 용도로 사용됩니다.

원자로|압력 용기|저장 탱크|프로세스 타워|펄프 및 제지 장비|식품 가공 장비|열교환기

주요 혜택

설계자는 316L, 904L 또는 듀플렉스 스테인리스강으로 전체 내압벽을 생산하는 대신 구조용 강철 베이스 위에 더 얇은 내식성{3}}스테인리스 층을 사용할 수 있습니다.

2. 니켈 클래드 강판

상업적으로 순수한 니켈은 선택된 화학 및 알칼리성 환경에서 탁월한 성능을 제공합니다.

일반적인 등급은 다음과 같습니다:

니켈 200 / UNS N02200

니켈 201 / UNS N02201

니켈 피복강은 다음 용도로 선택할 수 있습니다.

가성 처리

화학 생산

알칼리 서비스

공정탱크

화학 반응기

열교환기

전문 공정 장비

니켈 및 니켈{0}}기본 합금의 일반적인 클래드 플레이트 사양은 ASTM A265를 기반으로 합니다.

3. 니켈합금 클래드 플레이트

니켈 합금 클래드 플레이트는 클래드 플레이트 시장에서 가장 높은 가치를 지닌-부문 중 하나입니다.

일반적인 등급은 다음과 같습니다:

니켈-크롬 합금

합금 600 / UNS N06600

합금 601 / UNS N06601

니켈-크롬-몰리브덴 합금

합금 625 / UNS N06625

합금 C276 / UNS N10276

합금 C22 / UNS N06022

합금 C4

합금 59

니켈-철-크롬 합금

합금 800

합금 800H

합금 800HT

합금 825 / UNS N08825

니켈-구리 합금

모넬 400 / UNS N04400

모넬 K500 / UNS N05500

특수 부식-저항성 합금

합금 20 / UNS N08020

합금 B2

합금 B3

니켈 합금 클래드 강철은 값비싼 니켈 합금으로 전체 벽 두께를 제조할 필요 없이 대형 압력 용기에 내부식성 공정 표면을 제공할 수 있습니다.

일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

화학 반응기

석유화학 선박

석유 및 가스 처리

해양 장비

FGD 시스템

산처리

담수화

고온-공정 장비

열교환기

4. 티타늄 클래드 강판

티타늄 클래드 플레이트는 티타늄의 탁월한 내식성과 강철의 강도 및 저렴한 비용을 결합합니다.

일반적인 티타늄 클래딩 등급은 다음과 같습니다.

티타늄 등급 1

티타늄 등급 2

티타늄 등급 7

티타늄 등급 12

프로젝트 검토 대상 기타 티타늄 합금

일반적인 구조는 다음과 같습니다.

티타늄 + 탄소강

티타늄 + 압력 용기 강철

티타늄 + 스테인레스 스틸

티타늄 + 중간층 + 강철

티타늄 클래드 강철은 다음과 같은 용도로 널리 고려됩니다.

해수 시스템

담수화 플랜트

클로르-알칼리 장비

화학 처리

진공 소금 생산

열교환기

원자로

압력 용기

해양 장비

연도-가스 시스템

티타늄, 지르코늄, 탄탈륨 및 니오븀 클래드 플레이트는 해당되는 경우 ASTM B898 범위 내에 포함됩니다.

5. 지르코늄 클래드 플레이트

지르코늄은 많은 스테인리스강과 니켈 합금이 충분한 내식성을 제공하지 못하는 특히 심각한 화학적 환경에서 사용됩니다.

일반적인 등급은 다음과 같습니다:

지르코늄 702 / UNS R60702

지르코늄 705 / UNS R60705

일반적인 구조는 다음과 같습니다.

지르코늄 + 탄소강

지르코늄 + 압력 용기 강철

지르코늄 + 중간금속 + 강철

일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

아세트산 처리

개미산 서비스

화학 반응기

특수화학공장

공정용기

열{0}}전달 장비

지르코늄은 상대적으로 비싸기 때문에 클래드 구조는 대형 장비에 큰 경제적 이점을 제공할 수 있습니다.

6. 탄탈륨 클래드 플레이트

탄탈륨은 다양한 가혹한 화학적 환경에서 뛰어난 내식성을 제공합니다.

그러나 탄탈륨으로 전체 대형 압력 용기를 제조하는 것은 대부분의 프로젝트에서 경제적으로 비실용적입니다.

탄탈럼 클래드 구조를 사용하면 얇은 기능층을 저가의 구조 기판에 접착할 수 있습니다.-

일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

심한 산 처리

특수화학제품 생산

고순도-화학 장비

원자로

공정용기

열{0}}전달 장비

탄탈륨 클래드 제품은 모재 금속 및 결합 시스템에 따라 하나 이상의 중간층이 필요할 수 있습니다.

7. 니오브 클래드 플레이트

니오븀 및 니오븀 합금은 엔지니어링 클래드 시스템에 통합될 수도 있습니다.

응용 분야는 스테인리스, 니켈 또는 티타늄 클래드 플레이트보다 더 전문적이며 다음을 포함할 수 있습니다.

화학 장비

고온-온도 시스템

특수 공정 장비

연구 및 에너지 장비

니오븀은 ASTM B898의 반응성 및 내화성 금속 클래드 플레이트 범위 내에 티타늄, 지르코늄 및 탄탈륨과 함께 포함됩니다.

8. 동박강판

동박강은 강철의 강도와 구리의 전기 전도성, 열 전도성 또는 부식 특성을 결합한 것입니다.

일반적인 구리 클래딩 재료는 다음과 같습니다.

C11000 구리

탈산동

기타 산업용 구리 등급

일반적인 구조:

구리 + 탄소강

구리 + 스테인레스 스틸

구리 + 강철 + 구리

일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

전기

버스바 시스템

접지 구성 요소

전기화학 장비

야금 장비

열{0}}전달 구성요소

전도성 구조 부품

구리-강철 클래드 플레이트는 압력용기 스테인레스/니켈 클래드 표준에 따라 자동으로 지정되어서는 안 됩니다.- 승인 요구사항은 제품 설계 및 해당 프로젝트 사양에 따라 합의되어야 합니다.

9. 동합금 클래드 플레이트

내해수성, 열 전도성 또는 특수한 부식 성능이 필요한 경우 구리 합금 클래딩을 선택할 수 있습니다.

잠재적인 합금 시스템에는 다음이 포함됩니다.

구리-니켈

Cu{0}}Ni 90/10

C70600

Cu{0}}Ni 70/30

C71500

놋쇠

엄선된 구리-아연 합금.

청동

프로젝트 요구 사항에 따라 구리{0}} 기반 합금을 선택했습니다.

일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

해양 장비

해수 시스템

콘덴서 구성 요소

열교환기

해양 장비

전기

10. 알루미늄-강철 클래드 플레이트

알루미늄과 강철은 금속학적, 물리적 특성이 크게 다르기 때문에 기존의 융합 용접을 사용하여 직접 접합하기가 어렵습니다.

폭발-접합 알루미늄-강철 전이 재료는 실용적인 접합 솔루션을 제공합니다.

일반적인 구조는 다음과 같습니다.

알루미늄 + 탄소강

알루미늄 + 스테인레스 스틸

알루미늄 + 티타늄 + 강철

응용 프로그램에는 다음이 포함될 수 있습니다.

조선

해양 구조물

극저온 장비

강철 선체에 결합된 알루미늄 상부구조

전기

버스 시스템

전환 조인트

이 제품군은 기존의 부식-내압-용기 피복강과 별도로 처리되어야 합니다.

11. 스테인레스 스틸/알루미늄 전환 플레이트

스테인레스강-에서-알루미늄으로의 전환 접합부는 적절한 중간층을 사용한 폭발 접착을 통해 제조될 수 있습니다.

일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

해양 건설

극저온 시스템

전기

운송

특수 용접 구조

이러한 전환 플레이트를 사용하면 접합이 어려운 --금속 시스템 간의 후속 용접이 가능해집니다.

12. 티타늄/동박판

티타늄-구리 복합판은 티타늄의 내식성과 구리의 전기 및 열 전도성을 결합합니다.

일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

전해설비

습식 야금학

전기화학 시스템

화학 장비

음극 및 전극 구성 요소

이는 전통적인 강철-베이스 압력 용기 플레이트를 넘어서는 중요한 클래드-금속 범주입니다.

13. 티타늄/스테인리스 클래드 플레이트

이 조합은 내식성과 스테인레스 구조 시스템과의 호환성이 모두 필요한 곳에 사용할 수 있습니다.

응용 프로그램에는 다음이 포함될 수 있습니다.

화학 처리

전기화학 장비

특수 배관 및 용기 부품

전환 구조

14. 다층 클래드 플레이트

모든 클래드 제품에 두 가지 금속만 포함되어 있는 것은 아닙니다.

복잡한 재료 조합에는 다음을 개선하기 위해 중간 금속이 필요할 수 있습니다.

금속학적 호환성

본딩

열팽창 전환

용접

확산 제어

일반적인 구성에는 다음이 포함될 수 있습니다.

클래드 금속 + 중간층 + 모재

예:

티타늄 + 탄탈륨 + 강철

티타늄 + 알루미늄 + 강철

알루미늄 + 티타늄 + 스테인레스 스틸

구리 + 니켈 + 강철

다층 구조는 표준 재고 목록에서 선택하는 것이 아니라 용도에 따라 설계됩니다.

단면-클래드 플레이트

구조:

클래딩 + 비금속

프로세스{0}}접촉 표면에만 부식 방지가 필요하기 때문에 이는 프로세스 용기의 가장 일반적인 구성입니다.

양면-클래드 플레이트

구조:

클래딩 + 비금속 + 클래딩

두 플레이트 표면 모두 특별한 특성이 필요할 때 사용됩니다.

응용 프로그램에는 다음이 포함될 수 있습니다.

화학 장비

열{0}}전달 구조

전기화학 장비

특수 탱크

3개-층 클래드 플레이트

구조:

기능성 금속 + 중간층 + 구조용 금속

두 금속 사이의 직접 결합이 야금학적으로 어려운 곳에 사용됩니다.

대칭 다층판

예:

스테인레스 + 탄소강 + 스테인레스

이 구조는 경제적인 구조 코어를 유지하면서 양면에 부식 방지 표면을 제공할 수 있습니다.{0}}

 

폭발 접착 클래드 플레이트

폭발 접합은 이종-금속 클래드 플레이트를 제조하는 데 가장 중요한 기술 중 하나입니다.

제어된 폭발 폭발은 하나의 금속판을 다른 금속판을 향해 고속으로 가속시킵니다.

제어된 충돌 조건 하에서 표면 오염물질이 배출되고 경계면에서 강렬한 야금학적 상호작용이 발생합니다.

그 결과 접착 연결이 아닌 야금학적 결합이 이루어집니다.

폭발 접착은 특히 다음과 같은 조합에 유용합니다.

티탄

지르코늄

니켈 합금

구리

알류미늄

탄탈

스테인레스 스틸

탄소강

폭발접합의 장점

폭발 본딩은 다음을 제공합니다.

광범위한 이종-금속 호환성

대형 플레이트 기능

제한된 대량 열 노출

강력한 야금 인터페이스

맞춤형 레이어 조합

다층 구조

두꺼운 베이스 플레이트 성능

프로젝트-특정 측정기준

롤 본딩 클래드 플레이트

롤 본딩은 클래딩 재료를 베이스 플레이트에 접착하기 위해 일반적으로 제어된 열 처리와 결합된 롤링 압력을 사용합니다.

일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

스테인레스 클래드 스틸

고용량-클래드 플레이트

호환 가능한 합금 조합

산업용 압력 용기 플레이트

롤 본딩은 다음과 같은 경우에 특히 매력적입니다.

대량 생산이 필요합니다

재료 조합은 금속학적으로 호환됩니다.

엄격한 치수 관리가 중요합니다

밀{0}}규모의 생산 효율성이 필요합니다.

폭발 접착 + 열간 압연 클래드 플레이트

일부 클래드 제품은 결합된 제조 경로를 사용합니다.

폭발접착을 통해 초기접착이 이루어진 후 열간압연이 진행됩니다.

잠재적인 이점은 다음과 같습니다.

총 두께 감소

향상된 치수 균일성

더 넓은 완성 면적

제어된 클래딩 비율

평탄도 향상

이 공정의 적합성은 재료 조합과 열처리 민감도에 따라 크게 달라집니다.-

용접 오버레이는 클래드 플레이트와 자주 비교되지만 부식 방지{0}}라이닝 기술은 다릅니다.

특징	클래드 플레이트	용접 오버레이
부식층	기존-합금판	용접-용착 합금
노예	야금학적 인터페이스	융합 용접
넓은 표면 적용 범위	고효율	용접-집약적
합금 희석	대부분의 클래드 두께에 걸쳐 제한됨	세심하게 통제해야 합니다
두께 균일성	일반적으로 높음	용접 공정에 따라 다름
복잡한 기하학	더 어렵다	종종 유리하다
지역 수리	더 많이 참여	편리한
일반적인 사용	선박 쉘, 헤드, 튜브시트	노즐, 국소 표면, 복잡한 부품

많은 압력 용기는 두 가지 기술을 모두 사용합니다.

큰 쉘 영역을 위한 클래드 플레이트 + 노즐 및 국부 세부 사항을 위한 용접 오버레이

 

느슨한 라이너는 야금적으로 결합된 클래드 플레이트와 동일하지 않습니다.

느슨한 안감은 다음 사항에 따라 달라질 수 있습니다.

기계적 부착

플러그 용접

가장자리 용접

간헐적인 부착

야금 클래드 플레이트는 합금과 베이스 플레이트 사이에 연속적이거나 특정 야금학적 결합을 가지고 있습니다.

따라서 압력 용기 설계의 경우 제조 동작 및 검사 요구 사항이 크게 다릅니다.

 

ASTM A263

스테인레스 크롬강-클래드 플레이트

일반적으로 크롬 스테인리스강과 일체형으로 결합된 탄소강 또는 저{0}}합금강에 적용 가능합니다.

ASTM A264

스테인레스 크롬-니켈강-클래드 플레이트

스테인레스 스틸 클래드 압력{0}}용기 플레이트의 주요 표준 중 하나입니다.

일반적인 클래딩 재료에는 해당 사양에 따라 크롬{0}}니켈 스테인레스 시스템이 포함될 수 있습니다.

ASTM A265

니켈 및 니켈-기본 합금-클래드 강판

니켈 또는 니켈{1}} 베이스 합금과 일체형으로 결합된 탄소 또는 저{0}합금강 베이스 플레이트에 적용됩니다.

중요한 제품은 다음과 같습니다:

니켈 200 클래드 스틸

합금 600 클래드 스틸

합금 625 클래드 스틸

C276 클래드 스틸

합금 825 클래드 스틸

모넬 400 클래드 스틸

기타 적격 니켈{0}}합금 클래드 시스템

ASTM B898

반응성 및 내화성 금속 클래드 플레이트

다음을 사용하여 클래드 플레이트를 덮습니다.

티탄

지르코늄

탄탈

니오브

그들의 합금

이 표준은 특히 압력-용기 응용 분야와 관련이 있습니다.

클래드 플레이트 표준과 클래딩{0}}합금 재료 표준을 혼동해서는 안 됩니다.

클래딩 재료	일반적인 UNS	일반적인 평판 제품 표준	복합 클래드 표준
304L	S30403	ASTM A240	ASTM A264
316L	S31603	ASTM A240	ASTM A264
317L	S31703	ASTM A240	ASTM A264
904L	N08904	ASTM A240 / 해당 제품 사양	해당하는 경우 ASTM A264
니켈 200	N02200	ASTM B162	ASTM A265
니켈 201	N02201	ASTM B162	ASTM A265
합금 400	N04400	ASTM B127	ASTM A265
합금 600	N06600	ASTM B168	ASTM A265
합금 625	N06625	ASTM B443	ASTM A265
합금 825	N08825	ASTM B424	ASTM A265
합금 C276	N10276	ASTM B575	ASTM A265
합금 C22	N06022	ASTM B575	ASTM A265
합금 20	N08020	ASTM B463	ASTM A265
티타늄 등급 1	R50250	ASTM B265	ASTM B898
티타늄 등급 2	R50400	ASTM B265	ASTM B898
티타늄 등급 7	R52400	ASTM B265	ASTM B898
지르코늄 702	R60702	ASTM B551	ASTM B898
지르코늄 705	R60705	ASTM B551	ASTM B898

 

고객은 다음 사항을 단순히 명시해서는 안 됩니다.

"ASTM B443 합금 625 클래드 플레이트."

ASTM B443은 주로 Alloy 625 평판 제품 요구 사항을 식별합니다.

완전한 엔지니어링 사양은 다음을 정의해야 합니다.

클래딩 합금 표준
+
비금속 표준
+
클래드 플레이트 표준
+
채권 요구 사항
+
검사 요구 사항

예:

3 mm UNS N06625 ASTM B443 + 22 mm ASTM A516 Gr.70, ASTM A265에 따른 클래드 플레이트

이는 기술적으로 훨씬 더 의미가 있습니다.

 

베이스 플레이트는 주로 구조적, 기계적 성능을 위해 선택됩니다.

탄소강

일반적인 재료:

ASTM A36

기타 구조용 탄소강

압력 용기 강철

일반적인 등급은 다음과 같습니다:

ASTM A516 등급 55

ASTM A516 등급 60

ASTM A516 등급 65

ASTM A516 등급 70

A516/A516M은 중온 및 저온 서비스를 위한 주요 ASTM 탄소-압력-용기 플레이트 사양으로 남아 있습니다.

Cr-Mo 압력 용기 강철

고온-온도 응용 분야의 경우 선택된 ASTM A387 등급을 고려할 수 있습니다.

예는 다음과 같습니다:

A387 11학년

A387 22학년

접합 및 열처리 공정과의 호환성을-평가해야 합니다.

EN 압력 용기 플레이트

프로젝트 요구 사항에 따라 베이스 플레이트에는 다음과 같은 등급이 포함될 수 있습니다.

P265GH

P355GH

기타 EN 압력-용기 등급

GB 압력 용기 강철

가능한 프로젝트 등급은 다음과 같습니다:

Q245R

Q345R

Q370R

가용성은 프로젝트 사양에 따라 확인되어야 합니다.

 

전문적인 클래드{0}}플레이트 문의에서는 두 재료를 별도로 정의해야 합니다.

예

클래딩:합금 C276 / UNS N10276
클래딩 표준:ASTM B575
클래딩 두께:3mm

비금속:ASTM A516 등급 70
기본 두께:25mm

총 두께:28mm

클래드 표준:ASTM A265

본딩:폭발 접착

크기:2500×8000mm

유타:합의된 승인 기준에 따라 100%

애플리케이션:화학 압력 용기

이 사양은 단순히 다음을 요청하는 것보다 훨씬 낫습니다.

"28mm C276 클래드 플레이트."

클래딩층과 모재 강철은 서로 다른 기능을 수행합니다.

그만큼기본 두께주로 다음에 의해 결정됩니다.

내부 압력

외부 압력

용기 직경

기계적 로딩

온도

디자인 코드

해당되는 경우 모재의 부식 허용치

그만큼클래딩 두께다음의 영향을 받습니다:

부식율

디자인 라이프

제작수당

형성

연마

용접

표면 가공

점검

최소 남은 두께 요구 사항

클래드 두께가 증가하면 부식 허용량이 증가하지만 값비싼 합금의 양도 증가합니다.

따라서 최적의 솔루션은 엔지니어링 및 수명 주기-비용 결정입니다.

클래드 플레이트는 일반 클래딩 비율로만 구매해서는 안 됩니다.

필요한 구조는 일반적으로 직접 지정해야 합니다.

클래딩 두께 + 기본 두께

예를 들어:

3 + 20mm

수단:

3mm 부식-저항층 + 20mm 비금속

이는 총 판 두께만 지정하는 것보다 더 명확합니다.

 

인터페이스는 클래드 플레이트의 가장 중요한 특성 중 하나입니다.

고품질-클래드 플레이트에는 다음이 필요합니다.

적절한 야금학적 결합

통제된 비접착 영역

충분한 결합 강도

제작 안정성

성형 중 박리에 대한 저항성

채권 품질은 후속 사항에 직접적인 영향을 미칩니다.

구르는

형성

용접

가공

장비 서비스

1. 기술 검토

확인하다:

클래딩 등급

기본 등급

두께

치수

서비스 조건

적용규격

열처리

채권 요건

2. 원료검사

확인하다:

등급

히트 수

화학

기계적 성질

표면상태

치수

3. 표면 준비

접착 표면에는 통제된 준비와 청소가 필요합니다.

오염물질은 결합 형성에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.

4. 플레이트 조립

클래딩과 베이스 플레이트는 선택한 접착 공정에 따라 조립됩니다.

5. 본딩

가능한 경로는 다음과 같습니다:

폭발 본딩

롤 본딩

폭발 + 롤링

6. 열처리

필요한 경우 다음 사항에 따라 적절한 열처리가 선택됩니다.

클래딩 합금

기본 재료

기계적 성질

디자인 코드

미래 제작 요구 사항

7. 레벨링

복합 판은 치수 요구 사항을 충족하도록 편평하게 만들어졌습니다.

8. 절단

가능한 방법은 다음과 같습니다.

플라즈마 절단

워터젯 절단

기계적 절단

제재

가공

올바른 방법은 재료 조합과 최종 요구 사항에 따라 다릅니다.

9. 표면 처리

클래딩 재료에 따라:

연마

산세

패시베이션

세련

가공

수행될 수 있습니다.

10. 비파괴검사

초음파 검사는 일반적으로 가장 중요한 클래드 플레이트 검사 중 하나입니다.{0}}

11. 기계적 테스트

테스트에는 다음이 포함될 수 있습니다.

인장

전단

본드 벤드

모재의 충격시험

추가 프로젝트 테스트

12. 최종검사

확인하다:

두께

치수

평탄

표면

본딩

마킹

선적 서류 비치

재료 검증

클래딩 합금과 모재 모두 추적이 가능해야 합니다.

검사에는 다음이 포함될 수 있습니다.

히트번호 확인

MTC 검토

화학 성분

PMI

초음파 테스트

UT는 불완전한 접착이나 박리 영역을 감지하는 데 사용됩니다.

전문 구매 주문서에는 다음 사항이 명시되어야 합니다.

UT 적용 범위 + 승인 표준 + 최대 허용 비접착 영역 + 가장자리 요구 사항

쓰기 전용:

"UT 필수"

충분히 정확하지 않을 수 있습니다.

전단 강도 테스트

전단 테스트는 접착된 인터페이스의 기계적 무결성을 평가하는 데 사용할 수 있습니다.

필요한 테스트 방법 및 합격 값은 해당 제품 표준 또는 프로젝트 사양을 따라야 합니다.

본드 벤드 테스트

본드 굽힘 테스트는 변형 중인 복합재 플레이트의 무결성을 평가합니다.

이는 클래드 플레이트가 이후에 다음을 겪을 수 있기 때문에 특히 중요합니다.

구르는

형성

헤드 성형

선박 제작

인장 시험

해당 표준에 따라 인장 성능은 다음과 같이 평가될 수 있습니다.

비금속

복합판

기타 지정된 시편 구성

충격 테스트

다음과 같은 경우 모재에 대한 충격 시험이 필요할 수 있습니다.

저온-서비스가 포함됩니다.

압력{0}}용기 규정에 따라 요구됩니다.

프로젝트 사양에는 인성 검증이 필요합니다.

PMI

확실한 재료 식별은 다음과 같은 고{0}}합금 클래딩 재료를 확인하는 데 사용될 수 있습니다.

316L

904L

합금 625

C276

합금 825

티탄

클래딩 두께 측정

실제 내식{0}}층 두께를 주문과 비교하여 확인해야 합니다.

치수검사

일반적인 검사에는 다음이 포함됩니다.

총 두께

클래드 두께

너비

길이

평탄

대각선 공차

가장자리 조건

 

압력 용기는 가장 중요한 클래드 플레이트 응용 분야 중 하나입니다.

일반적인 장비에는 다음이 포함됩니다.

원자로

열

구분 기호

오토클레이브

저장 용기

공정용기

스크러버

기본 강철은 대부분의 압력 하중을 전달하는 반면 클래딩 표면은 공정 환경으로부터 용기를 보호합니다.

일반적인 조합은 다음과 같습니다.

316L + A516 Gr.70

904L + A516 Gr.70

2205 + A516 Gr.70

합금 625 + A516 Gr.70

C276 + A516 Gr.70

티타늄 등급 2 + A516 Gr.70

지르코늄 702 + 압력 용기 강철

클래드 플레이트는 다음 용도로 사용할 수 있습니다.

튜브시트

채널 커버

쉘 구성 요소

머리

분할판

기타 압력 유지 구성요소-

일반적인 경제 전략은 매우 두꺼운 고체 합금 튜브 시트를 가공하는 대신 -프로세스 접촉 표면에 부식 방지 클래딩을 사용하는 것입니다-.

 

클래드 튜브시트는 다음 분야에서 특히 중요합니다.

쉘-및-튜브 열교환기

콘덴서

화학 공정 장비

담수화 플랜트

해양 장비

가능한 클래딩 재료는 다음과 같습니다.

스테인레스 스틸

듀플렉스

합금 625

C276

티탄

구리 합금

초기 클래드 두께를 선택할 때 튜브{0}}대-튜브시트 용접, 가공 여유 및 최소 잔여 클래드 두께를 고려해야 합니다.

 

클래드플레이트를 선택하는 가장 큰 이유 중 하나는 케미컬 서비스입니다.

중요한 환경에는 다음이 포함될 수 있습니다.

황산

염산

인산

아세트산

염화물

가성 솔루션

염소{0}}함유 환경

혼합 공정 화학물질

그러나 보편적인 '최고의 내부식성-저항성 합금'은 없습니다.

올바른 재료 선택은 다음에 따라 달라집니다.

화학 조성 + 농도 + 온도 + 압력 + 불순물 + 산소 함량 + 유속 + 설계 수명

 

잠재적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

구분 기호

공정용기

해양 장비

스크러버

화학물질 주입 시스템

Sour-서비스 프로세스 장비

자료에는 다음이 포함될 수 있습니다.

316L

825

625

C276

듀플렉스 스테인레스 스틸

최종 재료 선택은 프로젝트의 부식 및 기계적 요구 사항을 준수해야 합니다.

 

해양 환경에서는 다음에 대한 저항이 필요할 수 있습니다.

바닷물

염화물

스플래시-구역 조건

높은 습도

가능한 클래딩 재료는 다음과 같습니다.

티탄

합금 625

쿠-니

듀플렉스 스테인레스 스틸

슈퍼 듀플렉스 스테인레스 스틸

 

담수화의 재료 선택은 다음에 따라 달라집니다.

해수 온도

염화물 농도

산소

염수 농도

공정단계

세척용 화학물질

티타늄과 엄선된 니켈 합금은 일반적으로 혹독한 해수-관련 환경에 사용되는 것으로 간주됩니다.

 

FGD 장비에서는 다음이 발생할 수 있습니다.

염화물

산성 응축수

습식/건식 사이클링

온도 상승

고{0}}합금 클래드 플레이트는 다음 용도로 사용될 수 있습니다.

흡수체

덕트

공정용기

내부 구성 요소

잠재적 클래딩 재료는 다음과 같습니다.

904L

합금 625

C276

기타 높은-내식성 합금-재료

특정 환경에 따라.

 

펄프 및 제지 장비에는 다음이 포함될 수 있습니다.

염화물

표백제

부식성 주류

온도 상승

공정 조건에 따라 스테인레스, 듀플렉스, 티타늄 및 니켈{0}}합금 클래드 시스템을 고려할 수 있습니다.

 

응용 프로그램에는 다음이 포함될 수 있습니다.

FGD 시스템

화학 처리 장비

콘덴서 구성 요소

공정용기

특수 열교환기

일반적인 복합 금속에는 다음이 포함됩니다.

티타늄-구리

티타늄-강

구리-강

응용 프로그램에는 다음이 포함될 수 있습니다.

전극

버스 시스템

전기 분해 장비

습식 야금학

음극 시스템

 

서비스 조건	후보 클래딩 재료
일반 산업 부식	304L / 316L
더욱 강한 염화물 환경	듀플렉스/슈퍼듀플렉스
바닷물	시스템에 따라 티타늄/합금 625/Cu-Ni
심각한 화학적 부식	C276 / C22
선택된 황산 서비스	합금 20/C276/농도에 따라 다른 합금
부식성 환경	조건에 따라 니켈 200/201
고온-산화	합금 600 / 601 / 일부 내열-합금
클로르-알칼리	공정 영역에 따라 티타늄/니켈
가혹한 특수 화학 서비스	기술적으로 정당화되는 지르코늄/탄탈륨
전기 전도성	구리 피복 강철
해양 전환 합류	알루미늄-스틸 / 알루미늄-티타늄-스틸

 

중요한:
이 표는 초기 선별 도구일 뿐입니다. 최종 합금 선택은 실제 공정 조건을 기반으로 해야 합니다.

 

클래드 플레이트가 항상 올바른 솔루션은 아닙니다.

다음과 같은 경우에는 고체 합금이 바람직할 수 있습니다.

전체 부품 두께가 매우 작습니다.

양쪽 모두 완전한 합금 특성이 필요합니다.

복잡한 기계 가공으로 상당한 표면 재료 제거

극도로 심각한 부식에는 큰 부식 여유가 필요합니다.

반복되는 심각한 열 순환으로 인해 인터페이스 문제 발생

부품 형상으로 인해 클래드 제작이 비실용적입니다.

장비는 합금 절감 효과가 미미할 정도로 작습니다.

따라서 좋은 공급업체는 모든 내부식성 적용 분야에 클래드 플레이트를 자동으로 추천해서는 안 됩니다.-

 

 

클래드 플레이트 용접에서는 두 가지 서로 다른 야금 시스템을 고려해야 합니다.

일반적인 접근 방식에는 다음이 포함됩니다.

비금속 용접

구조용 강철 조인트는 적용 가능한 용접 절차에 따라 용접됩니다.

인터페이스 제어

탄소강과 내식{0}}합금 간의 희석을 제어해야 합니다.

클래딩 복원

내부식성-표면은 적절한 충전재를 사용하여 복원됩니다.

최종검사

클래드-측 용접에는 다음이 필요할 수 있습니다.

육안검사

PT

PMI

기타 특정 검사

정확한 절차는 다음에 따라 달라집니다.

클래딩 등급

기본 재료

두께

공동 디자인

PWHT

건축코드

 

PWHT는 클래드 압력{0}}용기 제작에서 가장 중요한 호환성 문제 중 하나가 될 수 있습니다.

모재 강철에 적합한 열처리 주기는{0}}다음에 영향을 미칠 수 있습니다.

클래딩 미세구조

내식성

금속간화합물 형성

확산

기계적 성질

인터페이스 성능

다음 사이의 상호작용:

모재 + 클래딩 합금 + 접합 경로 + PWHT

따라서 생산 전에 검토해야 합니다.

이는 반응성-금속 클래드 시스템에 특히 중요합니다.

클래드 플레이트는 다음과 같이 가공할 수 있습니다.

선박 포탄

실린더

콘

접시에 담긴 머리

튜브시트

구조적 구성 요소

중요한 변수는 다음과 같습니다.

클래딩 연성

기본-강 강도

클래드/베이스 두께 비율

굴곡 반경

성형온도

본드 조건

재료 방향

중요 장비는 성형 후 UT 검사가 필요할 수 있습니다.

 

클래드 플레이트는 다음과 같습니다.

드릴

밀링

돌린

지루한

경 사진

워터젯 컷

기계적으로 절단

그러나 가공 절차에서는 필요한 최소한의 부식 방지층을 보호해야 합니다.-

이는 특히 다음과 같은 경우에 중요합니다.

튜브시트

플랜지

노즐 구성 요소

밀봉 표면

 

클래딩 재료 및 용도에 따라 사용 가능한 표면 상태는 다음과 같습니다.

보세로

지면

절인

절인 및 부동태화

우아한

가공

프로젝트-별 마무리

표면 요구 사항은 구매 주문서에 명시되어야 합니다.

프로젝트 사양에 따라 문서에는 다음이 포함될 수 있습니다.

재료시험성적서

비금속 인증서

피복재 인증서

화학 성분

기계적 성질

열처리 기록

UT 보고서

본드 테스트 보고서

인장시험성적서

PMI 보고서

치수검사

표면검사

제3자-자 검사 보고서

포장 목록

재료 추적성 기록

압력{0}}용기 프로젝트의 경우 생산 전에 문서 요구사항에 대한 합의가 이루어져야 합니다.

제3자{0}}검사는 고객 또는 EPC 프로젝트 요구사항에 따라 준비될 수 있습니다.

일반적인 검사 단계에는 다음이 포함될 수 있습니다.

원자재 검증

↓

사전-접착 검사

↓

본딩

↓

열처리

↓

유타

↓

기계적 테스트

↓

치수검사

↓

최종 서류 검토

↓

포장 및 배송

광범위한 재료 조합 ​​기능

우리는 스테인리스강, 니켈 합금, 티타늄, 반응성 금속, 구리 합금 및 가공된 이종 금속 조합을 포함하는 클래드 플레이트 프로젝트를 지원합니다.{0}}

엔지니어링-중심 RFQ 검토

우리는 전체 재료 시스템을 검토합니다.

클래딩 + 모재 + 두께 + 접합방법 + 열처리 + 제작 + 검사

합금등급만으로 견적을 내는 것이 아닌

맞춤형 클래드 구조

사용 가능한 프로젝트 구성에는 다음이 포함될 수 있습니다.

단면-클래드

양면-클래드

3-레이어 클래드

다층 클래드

전환 플레이트

맞춤형 이종-금속 구조

제조 타당성에 따라 달라질 수 있습니다.

압력 용기 재료 지원

우리는 적절한 내부식성-클래딩 합금과 결합된 탄소 및 저-합금 압력-용기 베이스 플레이트로 작업할 수 있습니다.

품질 관리

검사 요구 사항에는 다음이 포함될 수 있습니다.

원료검증

PMI

유타

본드 테스트

기계적 테스트

치수검사

표면검사

가공 서비스

제품에 따라 서비스에는 다음이 포함될 수 있습니다.

절단

수준 측량

가장자리 준비

연마

가공

표면 처리

맞춤형 제작 준비

제3자-자 검사

독립적인 검사를 프로젝트 품질 계획에 통합할 수 있습니다.

수출 포장

클래드 플레이트는 제품 크기, 클래딩 표면 및 국제 운송 요구 사항에 따라 보호될 수 있습니다.

 

정확한 견적을 위해 아래 정보를 제공해 주시기 바랍니다.

1. 클래딩 재료

예:

합금 625 / UNS N06625

2. 피복재 규격

예:

ASTM B443

3. 기재

예:

ASTM A516 등급 70

4. 클래드 플레이트 표준

예:

ASTM A265

5. 두께 구성

예:

3 + 22mm

의미:

3mm 합금 625 + 22mm A516 Gr.70

6. 플레이트 크기

예:

2000×6000mm

7. 수량

조각 또는 총 중량.

8. 접착방법

폭발 접착 / 롤 접착 / 프로젝트-가 지정되었습니다.

9. 열처리

해당되는 경우 프로젝트 요구 사항을 명시합니다.

10. 비파괴검사

예를 들어:

100% UT

필요한 승인 기준과 함께.

11. 기계적 테스트

전단, 결합 굽힘, 인장, 충격 또는 추가 테스트를 지정합니다.

12. 표면 요구 사항

분쇄 / 절임 / 광택 처리 / 기계 가공 / 기타.

13. 신청

예를 들어:

화학 반응기

14. 서비스 조건

재료 선택 지원이 필요한 경우 다음을 제공하십시오.

공정 매체 + 농도 + 온도 + 압력

15. 목적지

수출 계획을 위한 국가 또는 항구.

제품:316L 스테인레스 스틸 클래드 플레이트
클래딩:ASTM A240 316L
베이스:ASTM A516 등급 70
건설:3 + 20mm
클래드 표준:ASTM A264
크기:2500×8000mm
수량:접시 20개
애플리케이션:압력 용기
점검:100% UT + 기계 테스트

 

제품:C276 클래드 강판
클래딩:UNS N10276 / ASTM B575
베이스:ASTM A516 등급 70
건설:3 + 25mm
클래드 표준:ASTM A265
본딩:폭발 접착
크기:2000×6000mm
애플리케이션:화학 반응기

제품:티타늄 2등급 클래드 강판
클래딩:ASTM B265 등급 2
베이스:ASTM A516 등급 70
건설:2 + 18mm
클래드 표준:ASTM B898
애플리케이션:해수처리설비
점검:100% UT + 프로젝트 기계 테스트

 

1. 클래드플레이트란?

클래드 플레이트(Clad Plate)는 두 개 이상의 금속을 야금학적으로 결합한 복합 금속판입니다. 한 층은 일반적으로 내식성 또는 다른 기능적 특성을 제공하는 반면 베이스 플레이트는 구조적 강도를 제공합니다.

2. 클래드플레이트 재질에는 어떤 것이 있나요?

주요 범주에는 스테인리스강, 듀플렉스 스테인리스강, 니켈, 니켈 합금, 티타늄, 지르코늄, 탄탈륨, 니오븀, 구리, 구리 합금 및 가공된 전이-금속 조합이 포함됩니다.

3. 폭발접착 클래드플레이트란?

폭발 결합 클래드 플레이트는 이종 금속 간의 야금학적 결합을 생성하기 위해 폭발 에너지로 생성된 제어된 고속 충격을 사용하여 생산됩니다.{0}}

4. 롤본드 클래드플레이트란?

롤 본디드 플레이트는 일반적으로 제어된 온도와 함께 높은 롤링 압력을 적용하여 호환 가능한 금속 층 사이에 야금학적 결합을 생성함으로써 생산됩니다.

5. 클래드 플레이트는 솔리드 합금 플레이트보다 저렴합니까?

많은 대형 압력 용기 및 공정 장비 응용 분야의 경우 클래드 구조를 사용하면 값비싼 합금 소비를 크게 줄일 수 있습니다. 실제 경제적 이점은 합금 가격, 클래딩 두께, 기본 두께, 제조 및 검사 요구 사항에 따라 달라집니다.

6. ASTM A263, A264, A265의 차이점은 무엇입니까?

ASTM A263은 스테인리스 크롬강 클래드 강판에 적용되고, ASTM A264는 스테인리스 크롬-니켈 강 클래드 강판에 적용되며, ASTM A265는 니켈 및 니켈-계 합금 클래드 강판에 적용됩니다.

7. 티타늄 클래드 플레이트에는 어떤 표준이 적용됩니까?

ASTM B898은 티타늄, 지르코늄, 탄탈륨, 니오븀 및 모재 금속에 결합된 이들 합금을 다루는 중요한 클래드-플레이트 사양입니다.

8. 스테인레스 스틸을 탄소강에 접착할 수 있나요?

예. 스테인레스-강-클래드 탄소강 또는 저-합금강은 가장 널리 사용되는 클래드 플레이트 시스템 중 하나입니다.

9. 티타늄을 탄소강에 접착할 수 있나요?

예, 하지만 제조 경로, 가능한 중간층, 열처리 및 서비스 요구 사항을 신중하게 평가해야 합니다.

10. 니켈 합금을 A516 등급 70에 클래딩할 수 있습니까?

예, 많은 압력{0}}압력 용기 클래드 시스템은 적용 가능한 사양 및 프로젝트 엔지니어링 요구 사항에 따라 니켈 또는 니켈{3}}부식 방지층이 있는 구조 베이스로 A516 등급 70을 사용합니다.

11. 채권은 어떻게 검사되나요?

초음파 검사는 가장 중요한 검사 방법 중 하나입니다. 전단 또는 본드 굽힘 테스트와 같은 기계적 테스트도 필요할 수 있습니다.

12. 100% UT 테스트를 거친 클래드 플레이트를 공급할 수 있습니까?

필요한 경우 전체 UT 적용 범위를 지정할 수 있습니다. 구매자는 적용 가능한 검사 방법과 승인 기준도 정의해야 합니다.

13. 클래드 플레이트를 압력 용기 쉘로 성형할 수 있습니까?

예. 적절하게 지정된 클래드 플레이트는 말아서 쉘, 헤드 및 기타 용기 구성 요소로 성형할 수 있습니다. 결합 무결성 및 형성 매개변수를 제어해야 합니다.

14. 클래드플레이트 용접이 가능한가요?

예. 용접 절차에서는 구조적 모재와 내부식성-클래드층을 모두 고려해야 합니다.

15. 클래드 플레이트는 용접 오버레이와 동일한가요?

아니요. 클래드 플레이트는 -넓은 면적에 걸쳐 야금학적으로 결합된 기존 금속층을 사용하는 반면, 용접 오버레이는 용접을 통해 부식{2}}저항성 합금을 증착합니다.

16. 양면 클래드 플레이트란 무엇인가요?-

양면 클래드 플레이트는 베이스 플레이트의 양면에 기능성 금속층이 접착되어 있습니다.

17. 3{1}}레이어 클래드 플레이트란 무엇입니까?

3-레이어 클래드 플레이트는 기능성 클래딩과 구조적 베이스 사이에 중간 금속을 사용하여 금속학적 호환성을 향상시키는 경우가 많습니다.

18. 맞춤형 재료 조합을 생산할 수 있습니까?

금속학적 호환성, 치수, 접합 방법, 열처리 및 프로젝트 요구 사항을 기반으로 맞춤형 조합을 평가할 수 있습니다.

19. 316L, 625, C276 및 티타늄 중에서 어떻게 선택합니까?

선택은 공정 화학, 농도, 온도, 염화물 수준, 오염 물질, 압력 및 예상 서비스 수명에 따라 달라집니다. 부식 평판만으로 합금 등급을 선택해서는 안 됩니다.

20. 피복층의 두께는 얼마나 되어야 합니까?

클래딩 두께는 부식 허용치, 제작 손실, 서비스 수명, 성형, 용접 및 장비 설계에 따라 달라집니다. 프리미엄 합금 비용이 급격히 증가하기 때문에 더 많은 클래딩이 자동으로 더 좋아지는 것은 아닙니다.

 

성공적인 클래드 플레이트 프로젝트는 합금 이름 그 이상으로 시작됩니다.

올바른 순서는 다음과 같습니다.

서비스 환경

→

부식/기능적 요구사항

→

클래딩 재료

→

베이스 플레이트

→

클래딩 두께

→

기본 두께

→

접착방법

→

열처리 호환성

→

성형 및 용접

→

검사 및 테스트

→

최종 장비 제작

Dongmeng Group은 다음과 같은 클래드 플레이트 프로젝트를 지원할 수 있습니다.

화학 처리|압력 용기|석유화학|석유 및 가스|해외|해양|담수화|열교환기|발전|펄프 및 제지|전기화학 장비|산업 제조

기술 검토 및 견적을 위해 프로젝트 사양, 자재 조합 또는 장비 작동 조건을 보내주십시오.

 

핸드폰: +86 157 6921 4734
왓츠앱: +86 157 6921 4734
이메일: office@dongmjd.com

사무실 주소:
산시성 시안시 웨이양구 산차오신가 룬펑빌딩 4107호

클래드 플레이트 견적 요청

보내주세요:

클래딩 재료 + 기본 재료 + 클래드/베이스 두께 + 플레이트 크기 + 표준 + 수량 + 용도 + 검사 요구 사항

아직 완전한 사양이 없는 경우 다음을 보내주십시오.

공정 매체 + 농도 + 온도 + 압력 + 장비 유형

견적 전에 재료 조합을 검토할 수 있습니다.

 

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.는 중국 최고의 클래드 플레이트 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 우리 공장에서 재고가 있는 저렴한 클래드 플레이트를 구입하거나 도매하는 것을 진심으로 환영합니다. 모든 맞춤형 제품은 높은 품질과 경쟁력 있는 가격으로 제공됩니다. 무료 샘플을 원하시면 지금 문의하세요.