ASTM A269/A269M의 원활하고 용접 된 용접은 일반 부식성 및 저온 서비스를위한 공칭 벽 두께, 원활하고 용접 된 오스테 나이트 스틸 튜브를 덮습니다. 모든 재료는 열처리 조건으로 제공되어야합니다. 강철은 화학 조성 요구 사항을 준수해야합니다. 플레어링 테스트, 플랜지 테스트, 경도 테스트 및 역 평평한 테스트를 포함하는 다양한 기계 테스트 요구 사항이 제시됩니다. 또한, 각 튜브는 비파괴적인 전기 시험 또는 정수압 테스트를 받아야한다. 마지막으로 다양한 등급의 튜브에 대한 경도 요구 사항이 강조됩니다.
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사양
표준 : ASTM A269/A269M-2019
등급 : TP304, TP304L, TP304LN, TP316, TP316L, TP316LN, TP317, TP321, TP347, TP348, TP XM-10, TP XM-11, TP XM-15, TP XM-19, TP XM-29, S31254, S3121725 S31726, S30600, S24565, S32654, S35045, N08367, N08926, N08094 (904L)
외경 : 1/4 "- 14"(6.35mm - 355.6 mm)
벽 두께 : 0.5 - 25.4 mm
길이 : 1000mm - 36000 mm
ASTM A269 스테인레스 스틸 튜브 화학 조성 (중량%)
|
등급 |
Un |
C |
MN |
시 |
P |
S |
Cr |
모 |
NI |
N |
다른 |
|
TP304 |
S30400 |
0.07 |
2.00 |
1.00 |
0.045 |
0.030 |
17.5-19.5 |
- |
8.0-11.0 |
||
|
TP304L |
S30403 |
0.030 |
2.00 |
1.00 |
0.045 |
0.030 |
17.5-19.5 |
- |
8.0-12.0 |
||
|
TP304LN |
S30453 |
0.035 |
2.00 |
1.00 |
0.045 |
0.030 |
18.0-20.0 |
8.0-11.0 |
0.10-0.16 |
||
|
TP316 |
S31600 |
0.08 |
2.00 |
1.00 |
0.045 |
0.030 |
16.0-18.0 |
2.00-3.00 |
10.0-14.0 |
0.10 |
|
|
TP316L |
S31603 |
0.035 |
2.00 |
1.00 |
0.045 |
0.030 |
16.0-18.0 |
2.00-3.00 |
10.0-15.0 |
0.10 |
|
|
TP316LN |
S31653 |
0.035 |
2.00 |
1.00 |
0.045 |
0.030 |
16.0-18.0 |
2.00-3.00 |
10.0-14.0 |
0.10-0.16 |
|
|
TP317 |
S31700 |
0.08 |
2.00 |
1.00 |
0.045 |
0.030 |
18.0-20.0 |
3.00-4.00 |
11.0-15.0 |
||
|
TP321 |
S32100 |
0.08 |
2.00 |
1.00 |
0.045 |
0.030 |
17.0-19.0 |
9.0-12.0 |
|
||
|
TP347 |
S34700 |
0.08 |
2.00 |
1.00 |
0.045 |
0.030 |
17.0-19.0 |
9.0-12.0 |
10xC 분, 1.10 최대 NB |
||
|
TP348 |
S34800 |
0.08 |
2.00 |
1.00 |
0.045 |
0.030 |
17.0-19.0 |
9.0-12.0 |
0.10 MAX TA 0.20 MAX CO |
||
|
S32654 |
0.020 |
2.0-4.0 |
0.50 |
0.030 |
0.005 |
24.0-25.0 |
7.0-8.0 |
21.0-23.0 |
0.45-0.55 |
0.30-0.60 Cu |
|
|
N08367 |
0.030 |
2.00 |
1.00 |
0.040 |
0.030 |
20.0-22.0 |
23.5-25.5 |
0.18-0.25 |
0.75 MAX CU |
||
|
N08926 |
0.020 |
2.00 |
0.50 |
0.030 |
0.010 |
19.0-21.0 |
24.0-26.0 |
0.15-0.25 |
0.50-1.50 Cu |
||
|
904L |
N08904 |
0.020 |
2.00 |
1.00 |
0.045 |
0.035 |
19.0-23.0 |
4.00-5.00 |
23.0-28.0 |
0.10 |
1.00-2.00 Cu |
이 사양에 따른 자료 주문에는 원하는 자료를 적절하게 설명하기 위해 필요에 따라 다음을 포함해야합니다.
1.1 수량 (피트, 미터 또는 길이 수),
1.2 재료 이름 (원활하거나 용접 튜브)
1.3 학년 :
1.4 크기 (외부 직경 및 공칭벽 두께)
1.5 길이 (특정 또는 무작위)
1.6 선택 요구 사항 (열처리; 정수압 또는 비파괴 전기 테스트),
1.7 테스트 보고서가 필요합니다 (사양 A 1016/A 1016m 참조),
1.8 사양 지정
1.9 특별 요구 사항 및 선택된 보충 요구 사항.
제품제조
1. 튜브는 원활하거나 용접 된 공정에 의해 만들어 져야한다.
2. 제조업체의 옵션에서 튜브는 핫 완성 또는 콜드 마감 처리 될 수 있습니다.
제품열처리
1. 모든 재료는 열처리 상태로 제공되어야한다. 6.2에 제공된 경우를 제외하고, 열처리 절차는 S31254 및 S32654, S24565, N08367, N08904 및 N08926을 제외하고는 1900도 F (1040도)의 최소 온도로 가열되거나 다른 방법으로 물에서 Quenching으로 구성됩니다. 대안 적으로, 원활한 튜브의 경우, 튜브의 온도가 지정된 최소 용액 처리 온도보다 적지 만, 튜브는 물에 개별적으로 켄칭되거나 다른 방법으로 빠르게 냉각 될 수있다.
2. 제어 된 구조적 또는 특수 서비스 특성은 가장 적합한 열처리를위한 안내서로 지정되어야한다. 최종 열처리가 1900도 미만의 온도에 있고 순서에 그렇게 지정된 경우, 접미사 "HT"후에 화씨의 최종 열처리 온도와 함께 각 튜브가 스텐실 링되어야합니다.
3. S31254 및 S32654는 최소 온도 2100도 F (1150도)로 열처리 된 후 물에 담금질을하거나 다른 방법으로 빠르게 냉각되어야한다.
4. S24565는 2050도 F (1120도)에서 2140도 F (1170도) 범위에서 열처리 된 후 물에서 담금질을하거나 다른 방법으로 빠르게 냉각되어야한다.
5. N08904는 최소 온도 2000도 F (1100도)로 열처리 된 후 물에서 담금질을하거나 다른 방법으로 빠르게 냉각되어야한다.
6. 1950도 F (1065도) 이상의 용액 어닐링 온도는 TP321, TP347 및 TP348에서 감작 조건에 후속 노출 된 후 입자 간 부식에 대한 저항을 손상시킬 수 있습니다. 구매자가 지정할 때, 초기 고온 솔루션 어닐링에 따라 온도 안정화 또는 재 시합 어닐링이 사용되어야합니다.
7. N08926은 최소 온도 2010도 F (1100도)로 열처리 된 후 물에서 담금질을하거나 다른 방법으로 빠르게 냉각되어야합니다.
8. UNS N08367은 최소 2025도 F (1107도)에서 발현 된 솔루션이어야합니다.
9. S35045의 솔루션 어닐링은 물질을 적절한 시간 동안 최소 2000도 F (1093도)의 온도로 가열 한 다음, 여전히 공기 또는 더 빠른 속도로 냉각시키는 것으로 구성됩니다.
제품표면 상태
튜브는 규모가 좋지 않아야합니다. 밝은 어닐링이 사용되면 산세가 필요하지 않습니다.
제품마킹
사양 A 1016/A 1016m에 규정 된 표시 외에도, 마킹에는 최종 열처리 온도가 1900도 F (1040도) 미만인 경우 접미사 "HT"후에 튜브가 원활하거나 용접되는 최종 열처리 온도가 포함되어야한다.
비파괴적인 전기 테스트가 수행되면, 각 튜브 길이에는 문자 "NDE"가 표시되고 필요한 경우 인증은이 테스트를 나타냅니다.
제품포장
육각형 번들, 합판 상자, 나무 상자, 강철 프레임 상자.
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