스테인레스 스틸 OEM 및 ODM – 서비스 개요

서비스 유형:스테인레스 스틸 OEM 제조 / ODM 개발 지원

회사:시안동몽그룹유한회사

재료:201 / 304 / 304L / 316 / 316L / 321 / 310S / 430 / 2205 / 2507 / 17-4PH, 제품 형태 및 가공 가능성에 따라 다름

제품 형태:시트/플레이트/코일/스트립/파이프/튜브/바/프로파일/가공 부품

처리:레이저 커팅 / CNC 가공 / 벤딩 / 성형 / 펀칭 / 용접 / 브레이징 / 폴리싱 / 조립

표면 마감:2B / BA / 1호 / 4호 / 헤어라인 / 새틴 / 거울 / 일부 PVD 색상

제조 기초:고객 도면 / CAD 파일 / 승인 샘플 / 기술 사양

품질 관리:재질검증 / 치수검사 / 표면검사 / 용접검사 / 규정에 따른 추가시험

선적 서류 비치:재료 테스트 인증서 / EN 10204 3.1 해당되는 경우 / 치수 보고서 / 제3자 검사 옵션

주문 옵션:프로토타입 평가 / 소량 주문 / 반복 제조 / 프로젝트 기반 공급

수출 지원:맞춤형 포장 / 부품 식별 / 국제 배송 조정

1. 스테인레스 스틸 OEM 및 ODM 제조 서비스란 무엇입니까?

스테인레스 스틸 OEM 및 ODM 서비스에는 정의된 기술, 치수, 기능 및 상업적 요구 사항에 따라 맞춤형 구성 요소를 제조하는 작업이 포함됩니다.

표준 스테인레스 스틸 재고 제품과 달리 맞춤형 제작에는 재료 사양, 가공 방법, 공차, 표면 마감 및 검사 기준의 조정이 필요합니다.

OEM 스테인레스 스틸 제조

OEM(Original Equipment Manufacturer) 서비스는 고객이 제어하는 ​​설계, 도면 또는 기술 사양에 따라 스테인리스강 부품을 생산하는 데 중점을 둡니다.

일반적인 OEM 프로젝트에는 다음이 포함됩니다.

맞춤형 스테인레스 스틸 기계 부품

레이저 절단 브래킷 및 장착 플레이트

정밀 판금 인클로저

스테인레스 스틸 장비 패널

용접된 프레임 및 지지대

맞춤형 파이프 및 튜브 어셈블리

스테인레스 스틸 식품 장비 부품

장식적인 건축 금속 세공품

구매자는 일반적으로 도면, 재료 등급, 치수 요구 사항 및 승인 기준을 제공합니다.

승인된 기술 문서에 따라 제조가 진행됩니다.

ODM 스테인레스 스틸 개발 지원

ODM(Original Design Manufacturer) 서비스에는 추가 제품 개발 또는 제조를 위한 설계 지원이 포함됩니다.

프로젝트에 따라 ODM 활동에는 다음이 포함될 수 있습니다.

제품 컨셉 및 참조 샘플 검토

적합한 스테인리스강 등급 추천

대체 제조 공정 평가

제조 가능성 향상

어셈블리 구성 평가

프로토타입 개발 지원

생산 비용 최적화 기회 검토

최종 설계 책임, 지적 재산권 소유권, 성능 검증 및 규정 준수는 프로젝트 계약에 정의되어야 합니다.

Dongmeng Group은 도면 기반 제조와 프로젝트별 맞춤화를 모두 지원합니다.

2. 맞춤형 스테인레스 스틸 제조 능력

당사의 스테인리스강 가공 서비스는 원자재를 완성된 부품 및 조립품으로 변환하는 데 사용되는 다양한 제조 작업을 포괄합니다.

2.1 스테인레스 스틸 레이저 절단

레이저 절단을 통해 맞춤형 스테인리스강 프로파일, 플레이트, 패널 및 판금 부품을 생산할 수 있습니다.

일반적인 응용 분야에는 기계 커버, 정밀 브래킷, 장착 플레이트, 장식 패널 및 장비 구성 요소가 포함됩니다.

사용 가능한 사용자 정의 옵션:

맞춤형 모양 및 윤곽

직선 및 곡선 절단 프로파일

장착 구멍 및 슬롯

복잡한 절단 패턴

맞춤형 패널 치수

부품 식별 및 분류

디버링 및 가장자리 준비

레이저 절단 매개변수는 재료 등급, 두께, 형상 및 지정된 가장자리 품질에 따라 선택됩니다.

2.2 CNC 스테인레스 스틸 가공

CNC 가공은 제어된 치수, 정밀 기능 및 반복 가능한 생산이 필요한 스테인리스강 부품에 적합합니다.

부품 형상에 따라 가공 작업에는 다음이 포함될 수 있습니다.

CNC 터닝

CNC 밀링

교련

태핑

나사 가공

슬롯 가공

표면 가공

맞춤형 구멍 패턴

일반적인 응용 분야에는 샤프트, 부싱, 피팅, 나사산 부품, 밸브 부품, 기계 요소 및 산업용 장착 부품이 포함됩니다.

가공 공차는 도면, 재료 등급, 부품 치수 및 선택한 제조 공정을 기준으로 평가됩니다.

2.3 스테인레스 스틸 굽힘 및 성형

맞춤형 스테인리스강 벤딩은 평면 제품과 관형 재료를 용도별 형상으로 변환합니다.

판금 성형 옵션:

CNC 프레스 브레이크 벤딩

V자형 벤딩

U자형 굽힘

채널 형성

각도 성형

상자 및 인클로저 형성

다각도 굽힘

튜브 형성 옵션:

CNC 로터리 드로우 벤딩

맨드릴 굽힘

롤 벤딩

제어된 열 굽힘

맞춤형 반경 튜브 성형

타당성은 재료 상태, 두께, 튜브 직경, 벽 두께, 굽힘 반경, 스프링백 및 허용 변형에 따라 달라집니다.

정밀 튜브 용도의 경우 생산 전에 타원도, 벽 두께 및 주름 한계를 지정해야 합니다.

2.4 스테인레스 스틸 펀칭 및 스탬핑

펀칭 및 스탬핑은 장착 구멍, 환기구, 반복 패턴 또는 형성된 특징이 필요한 맞춤형 스테인리스강 부품을 지원합니다.

일반적인 제품은 다음과 같습니다.

천공된 스테인레스 스틸 시트

장비 환기 패널

맞춤형 장착 플레이트

산업용 스크린

지원 구성 요소 필터링

전기 인클로저 패널

장식용 천공 시트

재료 두께와 부품 기능에 따라 구멍 직경, 피치, 가장자리 거리 및 잔여 인대 너비를 검토합니다.

적절한 생산 수량을 위해 전용 툴링을 고려할 수 있습니다.

2.5 스테인레스강 용접 및 조립품 제작

Dongmeng Group은 승인된 도면 및 제작 요구 사항에 따라 제조된 용접 스테인리스강 부품을 지원합니다.

애플리케이션에 따라 사용 가능한 결합 방법은 다음과 같습니다.

TIG 용접

미그 용접

스폿 용접

레이저 용접

연속 심 용접

스테인레스 스틸 브레이징

다중 구성 요소 용접 어셈블리

일반적인 제품에는 프레임, 브래킷, 장비 구조, 조립된 하우징, 매니폴드 및 맞춤형 금속 조립품이 포함됩니다.

용접 절차에서는 스테인리스강 등급, 충전재, 접합 구성, 뒤틀림 제어 및 부식 요구 사항을 고려해야 합니다.

안전이 중요하거나 압력을 유지하는 어셈블리의 경우 적용 가능한 설계 코드, 자격을 갖춘 절차, 검사 수준 및 허용 기준을 별도로 설정해야 합니다.

2.6 스테인레스 스틸 표면 마무리

표면 마감은 외관, 청결성 및 부식 성능에 영향을 미치기 때문에 맞춤형 스테인레스 스틸 제조의 중요한 부분입니다.

사용 가능한 표면 옵션은 다음과 같습니다.

2B 마무리:일반 산업 제조에 적합한 부드러운 냉간 압연 마감입니다.

학사 마감:선택된 장식 및 장비 용도를 위한 광택 소둔 마감.

No.4 브러시 마감:장비 패널, 건축 구성 요소 및 상업용 응용 분야를 위한 방향성 광택 마감 처리입니다.

가는선 끝:장식 금속 가공용 정밀 방향 연삭 라인.

거울 마무리:건축 및 장식 제품을 위한 고반사 광택 표면입니다.

PVD 컬러 마감:장식용 스테인리스 스틸 구성품을 위해 엄선된 골드, 샴페인, 로즈 골드, 브론즈 및 블랙 마감 처리.

산세 및 패시베이션:재료 및 공정 요구사항에 따라 적절하게 가공된 스테인리스강 부품에 대한 표면 처리 옵션이 있습니다.

생산 전에 표면 방향, 거칠기, 허용 가능한 결함 및 보호 필름 요구 사항을 정의해야 합니다.

3. 우리가 제조하는 맞춤형 스테인레스 스틸 제품

당사의 OEM 및 ODM 서비스는 다양한 스테인레스 스틸 제품 형태와 산업 응용 분야를 포괄합니다.

제품 카테고리	전형적인 맞춤형 제품	처리 옵션
스테인레스 스틸 시트 및 플레이트	패널, 브래킷, 커버, 장착 플레이트	레이저 절단, 펀칭, 벤딩, 용접
스테인레스 스틸 파이프 및 튜브	구부러진 튜브, 파이프 섹션, 용접 어셈블리	절단, 굽힘, 드릴링, 용접
스테인레스 스틸 바 및 막대	샤프트, 부싱, 나사산 부품, 가공 부품	터닝, 밀링, 드릴링, 스레딩
스테인레스 스틸 프로파일	각도, 채널, 지지대, 프레임	절단, 드릴링, 성형, 용접
스테인레스 스틸 장식 패널	브러시 패널, 미러 패널, PVD 구성요소	절단, 연마, 표면 마무리
스테인레스 스틸 장비 부품	캐비닛, 인클로저, 기계 가드	성형, 용접, 조립
스테인레스 스틸 산업용 어셈블리	프레임, 매니폴드, 가공 구조물	가공, 용접, 검사

모든 맞춤형 제품은 도면, 제조 복잡성, 재료 가용성 및 검사 요구 사항에 따라 평가됩니다.

맞춤형 스테인레스 스틸 판금 제조

판금 가공은 기계 커버, 전기 인클로저, 브래킷, 장비 패널, 상업용 주방 구성 요소 및 장식 금속 가공에 적합합니다.

맞춤형 스테인레스 스틸 파이프 및 튜브 가공

튜브 처리는 기계, 열 전달 장비, 산업 시스템, 건축 설치 및 맞춤형 관형 어셈블리를 지원합니다.

정밀 스테인레스 스틸 가공 부품

가공 서비스는 스테인리스 스틸 바, 플레이트 및 적합한 관형 스톡으로 제조된 구성품을 지원합니다.

맞춤형 스테인레스 스틸 건축 구성 요소

장식 제작에는 맞춤형 패널, 엘리베이터 구성 요소, 스크린, 트림, 브래킷 및 건축 부속품이 포함됩니다.

스테인레스 스틸 용접 어셈블리

제작된 어셈블리는 승인된 결합 프로세스와 프로젝트별 검사 요구 사항을 사용하여 개별 스테인리스강 부품을 결합합니다.

4. OEM 및 ODM 제조에 사용 가능한 스테인레스 스틸 등급

안정적인 부품 성능을 위해서는 적절한 재료를 선택하는 것이 필수적입니다.

다양한 스테인리스강 제품군은 내식성, 기계적 강도, 기계 가공성, 성형성 및 용접성의 다양한 조합을 제공합니다.

스테인레스 스틸 등급	재료군	주요특징	일반적인 응용 분야
201	오스테나이트계	특정 환경을 위한 경제적인 옵션	실내 장식 부품
304 / 304L	오스테나이트계	우수한 일반 내식성 및 제조 특성	장비, 브래킷, 패널
316 / 316L	오스테나이트계	많은 염화물 함유 환경에서 향상된 저항성	화학 장비, 연안 시설
321	안정화된 오스테나이트계	특정 고온 응용 분야에 적합	산업용 열 장비
310S	내열 오스테나이트계	고온에서 우수한 내산화성	용광로 및 열처리 부품
430	페라이트계	선택된 장식 및 실내 응용 분야에 적합	기기 패널 및 트림
2205	듀플렉스	더 높은 강도와 ​​특정 국부 부식 메커니즘에 대한 저항력 향상	해양 및 화학 장비
2507	슈퍼 듀플렉스	적절한 조건에서 고강도 및 강한 염화물 부식 저항성	까다로운 공정 장비
17-4PH	석출경화	적절한 열처리 후 고강도	샤프트, 정밀기계부품

 

재료 선택은 작동 온도, 화학 물질 노출, 염화물 농도, 기계적 부하 및 제조 요구 사항을 고려해야 합니다.

더 높은 합금 등급이 모든 환경에 자동으로 적합한 것은 아닙니다.

까다로운 용도의 경우 구매자는 재료 적합성을 검토할 수 있도록 작동 조건을 제공해야 합니다.

5. 재료 표준 및 제조 요구 사항

맞춤형 제작에는 원자재 표준과 완제품 요구 사항 간의 명확한 구분이 필요합니다.

지정된 제품 형태에 적용 가능한 경우 다음 표준을 사용할 수 있습니다.

재료 또는 제품 형태	공통표준	주요 요구사항
스테인레스 스틸 시트 / 플레이트 / 스트립	ASTM A240 / A480	재료 특성, 치수 및 일반 요구 사항
스테인레스 스틸 바 / 모양	ASTM A276 / A484	등급, 상태 및 치수 요구 사항
스테인레스 스틸 파이프	ASTM A312	파이프 재료 및 제조 요구 사항
스테인레스 스틸 튜브	ASTM A269	오스테나이트계 스테인리스강 튜빙 요구사항
용접된 기계 배관	ASTM A554	기계식 튜빙 요구 사항
이중 스테인레스 스틸 파이프	ASTM A790	페라이트-오스테나이트 파이프 요구 사항
스테인레스 스틸 평판 제품	EN 10088-2	유럽 ​​평판 제품 사양
스테인레스 스틸 바 및 섹션	EN 10088-3	유럽산 봉형사양
재료 검사 문서	EN 10204	검사문서 분류

각 표준의 해당 에디션은 구매 주문서에서 확인되어야 합니다.

원자재 규정 준수는 특정 엔지니어링 적용을 위해 제작된 조립품, 용접된 압력 부품 또는 완제품을 자동으로 인증하지 않습니다.

해당되는 경우 완제품 구성품은 고객 도면, 승인된 용접 절차, 치수 요구 사항 및 관련 업계 규정도 준수해야 합니다.

6. 맞춤형 치수, 공차 및 표면 요구 사항

표준 스테인리스 스틸 제품과 달리 맞춤 제작된 부품에는 단일한 보편적인 치수 범위나 공차가 없습니다.

생산 능력은 재료 두께, 기계 용량, 형상, 마무리 작업 및 구성 요소 복잡성에 따라 달라집니다.

치수

맞춤형 치수는 승인된 도면에 따라 제조됩니다.

중요한 매개변수는 다음과 같습니다:

전체 길이, 너비 및 높이

재료 두께

구멍 직경 및 위치

가장자리 거리

굽힘 각도 및 굽힘 반경

튜브 OD 및 벽 두께

가공된 직경 및 나사산

조립 치수

제조 공차

공차 요구사항은 다음을 구별해야 합니다.

일반 치수:중요하지 않은 치수는 합의된 도면 요구 사항에 따라 결정됩니다.

정밀 기능:기능성 구멍, 결합 표면, 나사산 및 기타 보다 엄격한 제어가 필요한 기능입니다.

제작된 어셈블리:여러 절단, 굽힘 및 용접 작업으로 인해 전체 치수가 영향을 받습니다.

표면 요구사항:거칠기, 마감 방향, 외관 및 허용 가능한 표면 결함.

견적 전에 중요한 공차를 검토해야 합니다.

적절한 경우 일반 허용오차 표준이 채택될 수 있지만 가정하기보다는 명시적으로 동의해야 합니다.

도면 요구 사항

효율적인 기술 검토를 위해 다음을 제공하십시오.

2D 도면:PDF, DWG 또는 DXF

3D 모델:STEP 또는 다른 합의된 CAD 형식

기술적인 세부사항:재질, 치수, 공차, 표면 마감 및 검사 요구 사항

전체 도면을 사용할 수 없는 경우 예비 타당성 평가를 위해 샘플이나 치수 스케치를 사용할 수 있습니다.

7. 도면부터 스테인레스 스틸 부품 완성까지

우리의 프로젝트 워크플로우는 의사소통 오류를 줄이고 제조 일관성을 향상시키도록 설계되었습니다.

1단계 – 기술 요구사항 검토

고객은 도면, 샘플, 사양 또는 프로젝트 요구 사항을 제출합니다.

우리 팀은 재료 등급, 구성 요소 형상, 의도된 적용, 필요한 수량 및 중요 치수를 검토합니다.

2단계 – 제조 평가를 위한 설계

제안된 설계의 제조 타당성을 평가합니다.

여기에는 재료 선택, 절단 방법, 가공 접근, 굽힘 형상, 용접 배열 및 검사 요구 사항이 포함될 수 있습니다.

적절한 경우 대체 처리 권장 사항을 논의할 수 있습니다.

3단계 – 견적 및 생산 계획

확인된 재료, 제조 공정, 수량, 검사 요구 사항 및 포장을 기준으로 견적이 작성됩니다.

툴링, 샘플링 및 배송 요구 사항은 각 프로젝트에 대해 평가됩니다.

4단계 – 프로토타입 또는 첫 번째 품목 승인

필요한 경우 치수 및 기능 평가를 위해 샘플 또는 첫 번째 품목 구성 요소가 제조됩니다.

승인된 모든 수정 사항은 통제된 생산 도면에 반영되어야 합니다.

5단계 – 제조 및 가공

생산은 승인된 기술 요구 사항에 따라 진행됩니다.

구성 요소에 따라 작업에는 절단, 가공, 굽힘, 용접, 표면 마무리 및 조립이 포함될 수 있습니다.

6단계 - 품질 검사

구성요소는 합의된 검사 계획에 따라 검사됩니다.

결과에는 재료 검증, 치수 측정, 표면 검사 및 응용 분야별 테스트가 포함될 수 있습니다.

7단계 – 포장 및 수출 배송

완성된 구성 요소는 형상, 표면 마감 및 배송 요구 사항에 따라 보호, 식별 및 포장됩니다.

8. 검사 및 품질보증

제조 오류가 조립 적합성, 기계적 성능 및 서비스 신뢰성에 영향을 미칠 수 있으므로 맞춤형 스테인리스강 부품에는 품질 관리가 필수적입니다.

Dongmeng Group은 고객, 도면 또는 구매 주문서가 정의한 검사 요구 사항을 지원합니다.

입고 자재 검사

재료등급 검증

원자재 인증서 검토

히트 번호 및 재료 추적성 검사

치수 및 두께 검증

표면 상태 검사

공정 중 검사

절단 치수

구멍 위치 및 직경

가공 치수

굽힘 각도 및 반경

조립 정렬

표면 보호

최종 제품 검사

전반적인 치수검사

중요한 기능 검증

육안 용접 검사

표면 마무리 검증

지정된 경우 거칠기 측정

조립검사

포장 및 라벨링 검사

선택적 프로젝트별 테스트

제품 및 합의된 요구 사항에 따라 추가 테스트에는 다음이 포함될 수 있습니다.

양성 물질 식별(PMI)

염료 침투 테스트(PT)

용접검사

누출 테스트

압력 테스트

표면 거칠기 측정

초도품 검사(FAI)

제3자 검사

검사 문서

문서화 옵션에는 다음이 포함될 수 있습니다.

재료 테스트 인증서(MTC)

EN 10204 유형 3.1 검사 인증서, 해당되는 경우 책임 있는 재료 제조업체에서 구할 수 있습니다.

치수 검사 보고서

초도품 검사 보고서

용접 또는 추가 테스트 기록

제3자 검사 보고서

생산 전에 검사 범위, 허용 기준 및 문서 가용성을 확인해야 합니다.

9. 맞춤형 스테인레스 스틸 제조의 산업적 응용

산업 기계 및 장비

맞춤형 브래킷, 기계 가드, 지지대, 하우징, 샤프트 및 정밀 부품.

식품 및 음료 가공

적절한 위생 설계와 세척성을 요구하는 장비 패널, 트레이, 프레임, 작업 표면 및 구성 요소.

화학 및 공정 산업

프로젝트별 재료 및 내식성 평가가 필요한 프로세스 장비, 지지대 및 어셈블리를 위한 맞춤형 구성 요소입니다.

건축 및 건설

장식 패널, 난간 구성 요소, 건축용 스크린, 지지 브래킷, 스테인레스 스틸 트림 및 맞춤형 금속 가공물.

해양 및 해안 공학

해안 및 해양 관련 장비에 적합한 내부식성 스테인리스강 구성품으로 환경 평가 대상입니다.

에너지 및 전력 장비

산업용 장비, 지원 시스템 및 열 관련 응용 분야를 위한 맞춤형 구성 요소입니다.

상업용 주방 및 숙박업

스테인레스 스틸 캐비닛, 장비 커버, 선반, 작업대, 패널 및 장식 부품.

전기 및 제어 장비

스테인레스 스틸 인클로저, 제어 캐비닛, 장착 플레이트, 액세스 패널 및 보호 하우징.

10. 포장 및 국제배송

맞춤형 스테인리스강 부품은 모양, 무게, 표면 마감 및 운송 조건에 맞게 설계된 포장이 필요합니다.

사용 가능한 포장 배열에는 다음이 포함될 수 있습니다.

보호 PE 또는 PVC 필름

긁힘 방지 인터리빙 소재

폼 및 모서리 보호

강화된 상자

나무 팔레트

목재 케이스 수출

방수 포장

구성 요소 식별 라벨

배치 및 히트 번호 식별

맞춤형 배송 표시

고광택, 헤어라인, PVD 코팅 부품과 같이 외관에 민감한 제품에는 추가적인 표면 보호가 필요합니다.

포장 사양은 주문 확인 전에 합의될 수 있습니다.

11. 왜 Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.를 선택해야 합니까?

통합 자재 공급 및 가공

우리는 스테인레스 스틸 재료 공급과 맞춤형 가공 및 제조 지원을 결합하여 구매자가 재료 조달 및 제조 요구 사항을 조정할 수 있도록 돕습니다.

도면 기반 제조

OEM 구성 요소는 합의된 도면, 기술 사양 및 승인된 샘플에 따라 제조됩니다.

다양한 재료 등급

당사의 제품 포트폴리오는 일반적인 오스테나이트, 페라이트, 듀플렉스 및 일부 특수 스테인리스강 등급을 포괄합니다.

유연한 프로젝트 평가

우리는 프로젝트 타당성에 따라 프로토타입 요구 사항, 소규모 생산 배치 및 반복 제조 프로그램을 평가합니다.

품질 문서 지원

자재 인증서, 검사 보고서 및 제3자 검사 계약은 구매 주문 요구 사항에 따라 논의될 수 있습니다.

국제 B2B 공급

Dongmeng Group은 맞춤형 스테인리스 제품 및 수출 조정이 필요한 산업 바이어, 유통업체, OEM 제조업체 및 엔지니어링 프로젝트를 지원합니다.

12. 스테인레스 스틸 OEM 및 ODM에 대해 자주 묻는 질문

Q1. OEM과 ODM 스테인레스 스틸 제조의 차이점은 무엇입니까?

OEM 제조는 일반적으로 고객이 제공한 도면과 사양을 따릅니다. ODM 프로젝트에는 추가 제품 개발 또는 제조를 위한 설계 지원이 포함됩니다. 구체적인 범위와 설계 책임은 각 프로젝트마다 합의됩니다.

Q2. 내 도면에 따라 스테인레스 스틸 부품을 생산할 수 있습니까?

예. 고객 도면, 샘플, 기술 사양을 바탕으로 제작을 지원합니다. 재료 등급, 치수, 공차, 마감 및 필요한 수량을 알려주십시오.

Q3. 어떤 스테인리스강 등급을 사용할 수 있나요?

일반적인 옵션에는 304, 304L, 316, 316L, 430 및 듀플렉스 2205가 포함됩니다. 기타 스테인리스강 등급은 재료 가용성 및 가공 요구 사항에 따라 평가될 수 있습니다.

Q4. 스테인레스 스틸 부품에 대한 CNC 가공을 제공합니까?

예. CNC 가공 지원에는 구성 요소 형상 및 기술 요구 사항을 기반으로 하는 적절한 선삭, 밀링, 드릴링, 스레딩 및 관련 작업이 포함됩니다.

Q5. 맞춤형 스테인레스 스틸 레이저 절단을 제공할 수 있습니까?

예. 레이저 절단은 맞춤형 시트 및 플레이트 프로파일, 구멍, 슬롯 및 복잡한 형상을 지원합니다. 타당성은 두께, 재료 등급 및 필요한 가장자리 품질에 따라 달라집니다.

Q6. 맞춤형 스테인레스 스틸 굽은 튜브를 제조할 수 있습니까?

예. 튜브 굽힘 옵션은 직경, 벽 두께, 굽힘 반경, 재료 상태 및 허용 가능한 변형 한계에 따라 평가할 수 있습니다.

Q7. 스테인레스 스틸 용접 및 조립 서비스를 제공합니까?

예. 우리는 스테인레스강 부품 및 조립품에 적합한 용접 및 제조 공정을 지원합니다. 용접 방법 및 검사 요구 사항은 프로젝트에 따라 선택됩니다.

Q8. 어떤 치수 공차를 달성할 수 있습니까?

달성 가능한 공차는 부품 크기, 재료, 형상 및 처리 방법에 따라 다릅니다. 기술 평가를 위해 도면에 중요한 치수가 명확하게 식별되어야 합니다.

Q9. 양산 전에 시제품을 주문할 수 있나요?

프로토타입과 초도품 생산은 부품 복잡성, 재료 요구 사항 및 제조 타당성에 따라 평가될 수 있습니다.

Q10. EN 10204 3.1 자료 인증서를 제공합니까?

적용 가능한 자재 검사 인증서가 제공될 수 있으며 주문 전에 동의할 수 있습니다. 추가 검사 문서도 준비될 수 있습니다.

Q11. 브러시 처리된, 거울 또는 유색 스테인레스 스틸 부품을 공급할 수 있습니까?

예. 적합한 제품에 대해 엄선된 브러시 처리, 헤어라인, 거울 및 PVD 색상 마감을 사용할 수 있습니다. 생산 전에 표면 요구사항과 마감 방향을 확인해야 합니다.

Q12. 최소 주문 수량은 얼마입니까?

MOQ는 재료 등급, 가공 복잡성, 툴링 요구 사항 및 생산 방법에 따라 달라집니다. 평가를 위해 프로젝트 사양을 보내주세요.

Q13. 맞춤형 스테인레스 스틸 제조에는 얼마나 걸리나요?

생산 리드타임은 재료 가용성, 부품 복잡성, 주문 수량, 툴링, 표면 마감 및 검사 요구 사항에 따라 달라집니다. 프로젝트별 일정은 기술검토 후 확정될 수 있습니다.

Q14. 제3자 검사를 주선할 수 있나요?

제3자 검사는 주문 계획 중에 논의될 수 있습니다. 검사 기관, 범위, 허용 기준 및 관련 비용은 제조 전에 합의되어야 합니다.

Q15. 맞춤형 스테인레스 스틸 부품에 대한 견적은 어떻게 받을 수 있습니까?

재료 등급, 치수, 공차 요구 사항, 표면 마감, 수량 및 배송 목적지와 함께 도면이나 샘플을 제출하십시오.

13. 맞춤형 스테인레스 스틸 제작 견적 요청

도면 보내기 – 프로젝트별 제조 제안 받기

신뢰할 수 있는 맞춤형 스테인레스 스틸 제조 공급업체를 찾고 계십니까?

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.는 산업용 스테인레스강 부품에 대한 OEM 제조 및 ODM 개발 지원을 제공합니다.

정확한 견적을 위해 다음을 제공해 주십시오.

도면 또는 참조 샘플

스테인레스 스틸 등급

제품 치수 및 두께

중요한 공차

필수 제조 공정

표면 마무리

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포장 및 배송지

우리 팀은 재료 적합성, 제조 공정, 검사 요구 사항 및 제안된 생산 방식을 검토할 수 있습니다.

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사무실 정보

회사: 시안 동멍 그룹 유한회사

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사무실 주소: 중국 산시성 시안시 웨이양구 산차오 뉴 스트리트 런펑 빌딩 4107호.

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Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.는 중국 최고의 스테인레스 스틸 OEM 및 ODM 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 우리 공장에서 재고가 있는 저렴한 스테인레스 스틸 OEM 및 ODM을 구입하거나 도매하는 것을 따뜻하게 환영합니다. 모든 맞춤형 제품은 높은 품질과 경쟁력 있는 가격으로 제공됩니다. 무료 샘플을 원하시면 지금 문의하세요.

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