B, X42, X52, X60, X65 & X70.ANSI / API 5L 등급의 API 5L 파이프는 PETROLEUM 및 천연 가스의 운송에서 파이프 라인을 사용하기 위해 두 개의 제품 수준 (PSL1 및 PSL2)의 제조를 지정합니다.
전문 팀
배달 조건
| PSL | 배달 조건 | 파이프 등급 |
|---|---|---|
| PSL1 | -이 롤링, 정규화, 정규화 된대로 형성됩니다 | A |
| - 롤링, 정규화 롤링 롤, 온도 역학적 롤링, Thermo - 기계식 형성, 정규화 형성, 정규화, 정규화 및 템퍼링 또는 합의 된 Q & T SMLS 만 해당 | B | |
| - 롤링, 정규화 롤링, 온도 역학적 롤링, Thermo - 기계적 형성, 정규화 형성, 정규화, 정규화 및 강화 | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 | |
| PSL 2 | -가 롤링되었습니다 | Br, x42r |
| 정규화 롤, 정규화 형성, 정규화 또는 정규화 및 템퍼링 | Bn, x42n, x46n, x52n, x56n, x60n | |
| 담금질과 템퍼링 | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
| 온도 역학적 롤 또는 온도 역학적 형성 | BM, x42m, x46m, x56m, x60m, x65m, x70m, x80m | |
| 온도 역학적 롤 | X90M, X100M, X120M | |
| PSL2 등급에 대한 충분한 (R, N, Q 또는 M)는 강철 등급에 속합니다. |
화학적 요구 사항
PSL 1 파이프에 대한 화학 조성 T가 0.984보다 작거나 동일합니다. "
| 강철 등급 | 열 및 제품 분석 A, G에 기초한 질량 분율, % | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | MN | P | S | V | NB | 티 | |
| 맥스 b | 맥스 b | 맥스 | 맥스 | 맥스 | 맥스 | 맥스 | |
| 매끄러운 파이프 | |||||||
| A | 0.22 | 0.90 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B | 0.28 | 1.20 | 0.03 | 0.03 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0.28 | 1.30 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.28 | 1.40 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.28 | 1.40 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.28 | 1.40 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X70 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| 용접 파이프 | |||||||
| A | 0.22 | 0.90 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B | 0.26 | 1.20 | 0.03 | 0.03 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0.26 | 1.30 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.26 | 1.40 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.26 | 1.40 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.26 | 1.40 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.26 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.26 e | 1.45 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X70 | 0.26e | 1.65 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| 에이. Cu는=0.50% ni보다 작거나 동일합니다. 0.50%보다 작거나 동일합니다. CR은 0.50%보다 작거나 동일합니다. 그리고 MO는 0.15%보다 적거나 동일합니다. 비. 각각의 탄소에 대한 지정된 최대 농도 미만의 0.01% 감소에 대해, MN에 대한 지정된 최대 농도보다 0.05% 증가는 허용되며, L245 또는 B보다 큰 등급에 대해 최대 1.65%까지 최대 1.65%이지만 L360 또는 X52보다 작거나 동일합니다. L360 또는 X52 등급의 경우 최대 1.75%이지만 디. NB + V + TI는 0.15%보다 작거나 동일합니다. 이자형. 달리 합의되지 않는 한., 에프. 달리 합의되지 않는 한, NB + V=ti는 0.15%보다 작거나 동일합니다. g. B의 고의적 인 추가는 허용되지 않으며 잔류 B는 0.001%보다 작거나 동일합니다. |
|||||||
PSL 2 파이프에 대한 화학 조성 T가 0.984보다 작거나 동일합니다. "
| 강철 등급 | 열 및 제품 분석에 기초한 질량 분율 | 탄소 equiv a | |||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | 시 | MN | P | S | V | NB | 티 | 다른 | CE IIW | CE PCM | |||||||||||
| 맥스 b | 맥스 | 맥스 b | 맥스 | 맥스 | 맥스 | 맥스 | 맥스 | 맥스 | 맥스 | ||||||||||||
| 매끄럽고 용접 파이프 | |||||||||||||||||||||
| Br | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42R | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| Bn | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42N | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46N | 0.24 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52N | 0.24 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.10 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56N | 0.24 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60N | 0.24f | 0.45f | 1.40f | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05f | 0.04f | g,h,l | 합의 된대로 | |||||||||||
| BQ | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46Q | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.50 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56Q | 0.18 | 0.45f | 1.50 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X65Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X70Q | 0.18f | 0.45f | 1.80f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X80Q | 0.18f | 0.45f | 1.90f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i,j | 합의 된대로 | |||||||||||
| X90Q | 0.16f | 0.45f | 1.90 | 0.020 | 0.010 | g | g | g | j,k | 합의 된대로 | |||||||||||
| X100Q | 0.16f | 0.45f | 1.90 | 0.020 | 0.010 | g | g | g | j,k | 합의 된대로 | |||||||||||
| 용접 파이프 | |||||||||||||||||||||
| BM | 0.22 | 0.45 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42M | 0.22 | 0.45 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46M | 0.22 | 0.45 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52M | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56M | 0.22 | 0.45f | 1.40 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X65M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X70M | 0.12f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X80M | 0.12f | 0.45f | 1.85f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i,j | .043f | 0.25 | ||||||||||
| X90M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i,j | – | 0.25 | ||||||||||
| X100M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i,j | – | 0.25 | ||||||||||
| a. SMLS t>0.787 ", CE 한도는 합의 된대로되어야한다. 비. 각각의 C에 대한 지정된 최대 값 미만의 0.01% 감소에 대해, MN에 대한 지정된 최대 값의 0.05% 증가는 허용되며, L245 또는 B보다 큰 등급에 대해 최대 1.65%까지 최대 1.65%까지, L360 또는 X52보다 작거나 동일합니다. L360 또는 X52 등급의 경우 최대 1.75%이지만 디. nb=v=ti는 0.15%보다 작거나 동일합니다. 이자형. 달리 합의되지 않는 한, Cu는 0.50%보다 작거나 동일합니다. Ni는 0.30%보다 0.30%보다 작거나 동일하거나 0.30%보다 동일하고 Mo는 0.15%보다 작거나 동일합니다. 에프. 달리 합의되지 않는 한 g. 달리 합의되지 않는 한, NB + V + Ti는 0.15%보다 작거나 동일합니다. 시간. 달리 합의되지 않는 한, Cu는 0.50% Ni보다 0.50%보다 작거나 동일하거나 0.50%보다 0.50%보다 적거나 0.50%보다 동일하거나 0.50%보다 동일합니다. 나. 달리 합의되지 않는 한, Cu는 0.50%보다 적거나 1.00% CR보다 0.50%보다 적거나 동일하거나 0.50%보다 1.00%보다 동일하고 0.50%보다 작거나 동일합니다. J. b 0.004%보다 작거나 동일합니다. 케이. 달리 합의되지 않는 한, Cu는 0.55%보다 1.00% CR보다 0.50% Ni보다 적거나 동일하거나 0.55%보다 1.00% 크거나 동일하고 0.80%보다 동일하거나 동일합니다. 엘. 각주가있는 등급을 제외한 모든 PSL 2 파이프 등급에 대해 다음이 적용됩니다. 달리 합의되지 않는 한, 의도적으로 B를 첨가 할 수 없으며 잔류 B는 0.001%보다 적거나 동일합니다. |
|||||||||||||||||||||
기계적 특성
| 파이프 등급 | 인장 특성 - SML 및 용접 파이프의 파이프 바디 PSL 1 | 용접 파이프 이음새 | ||
|---|---|---|---|---|
| 항복 강도 a | 인장 강도 a | 연장 | 인장 강도 b | |
| RT0,5 PSI MIN | rm psi min | (2 인치 AF % min) | rm psi min | |
| A | 30,500 | 48,600 | c | 48,600 |
| B | 35,500 | 60,200 | c | 60,200 |
| X42 | 42,100 | 60,200 | c | 60,200 |
| X46 | 46,400 | 63,100 | c | 63,100 |
| X52 | 52,200 | 66,700 | c | 66,700 |
| X56 | 56,600 | 71,100 | c | 71,100 |
| X60 | 60,200 | 75,400 | c | 75,400 |
| X65 | 65,300 | 77,500 | c | 77,500 |
| X70 | 70,300 | 82,700 | c | 82,700 |
| 에이. 중간 등급의 경우, 지정된 최소 인장 강도와 파이프 본체에 대한 지정된 최소 수율의 차이는 다음 상위 등급에 대해 제공되어야한다. | ||||
| 비. 중간 등급의 경우, 용접 이음새에 대한 지정된 최소 인장 강도는 발표 a를 사용하여 본체에 대해 결정한 것과 동일해야합니다. | ||||
| 기음. 지정된 최소 신장 인 AF는 백분율로 표현되고 가장 가까운 백분율로 반올림되며 다음 방정식을 사용하여 결정해야합니다. | ||||
 |
||||
| 여기서 C는 Si 장치를 사용한 계산의 경우 1 940이고 USC 장치를 사용한 계산의 경우 625 000입니다. | ||||
| AXC는 다음과 같이 제곱 밀리미터 (제곱 인치)로 표현 된 적용 가능한 인장 테스트 조각 - 단면 영역입니다. | ||||
| - 원형 크로스의 경우 - 섹션 테스트 조각, 12.7 mm (0.500 인치) 및 8.9 mm (.350 인치) 직경 테스트 조각의 경우 130mm2 (0.20 in2); 및 6.4 mm (0.250in) 직경 시험 조각의 경우 65 mm2 (0.10 in2). | ||||
| - 전체 - 섹션 테스트 조각의 경우 a) 485 mm2 (0.75 in2) 및 b) 크로스 - 테스트 조각의 섹션 영역은 지정된 외부 직경과 지정된 벽 두께를 사용하여 가장 가까운 10 mm2 (0.10in2)에 반올림합니다. | ||||
| - 스트립 테스트 조각의 경우 a) 485 mm2 (0.75 in2) 및 b) 크로스 - 테스트 조각의 지정된 폭과 파이프의 지정된 벽 두께를 사용하여 가장 가까운 10 mm2 (0.10in2)로 반올림합니다. | ||||
| u는 메가 파스 칼로 표현 된 지정된 최소 인장 강도입니다 (평방 인치당 파운드) | ||||
| 파이프 등급 | 인장 특성 - SML 및 용접 파이프의 파이프 바디 PSL 2 | 용접 파이프 이음새 | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 항복 강도 a | 인장 강도 a | 비율 A, c | 연장 | 인장 강도 d | |||
| RT0,5 PSI MIN | rm psi min | R10,5IRM | (2 인치) | RM (PSI) | |||
| AF % | |||||||
| 최저한의 | 최고 | 최저한의 | 최고 | 최고 | 최저한의 | 최저한의 | |
| BR, BN, BQ, BM | 35,500 | 65,300 | 60,200 | 95,000 | 0.93 | f | 60,200 |
| X42,X42R,X2Q,X42M | 42,100 | 71,800 | 60,200 | 95,000 | 0.93 | f | 60,200 |
| X46N,X46Q,X46M | 46,400 | 76,100 | 63,100 | 95,000 | 0.93 | f | 63,100 |
| X52N,X52Q,X52M | 52,200 | 76,900 | 66,700 | 110,200 | 0.93 | f | 66,700 |
| X56N,X56Q,X56M | 56,600 | 79,000 | 71,100 | 110,200 | 0.93 | f | 71,100 |
| X60N,X60Q,S60M | 60,200 | 81,900 | 75,400 | 110,200 | 0.93 | f | 75,400 |
| X65Q,X65M | 65,300 | 87,000 | 77,600 | 110,200 | 0.93 | f | 76,600 |
| X70Q,X65M | 70,300 | 92,100 | 82,700 | 110,200 | 0.93 | f | 82,700 |
| X80Q,X80M | 80,.500 | 102,300 | 90,600 | 119,700 | 0.93 | f | 90,600 |
| 에이. 중간 등급의 경우 전체 API5L 사양을 참조하십시오. | |||||||
| 비. 등급> x90의 경우 전체 API5L 사양을 참조하십시오. | |||||||
| c. This limit applies for pies with D>12.750 인치 | |||||||
| 디. 중간 등급의 경우, 용접 이음새에 대한 지정된 최소 인장 강도는 Foot a를 사용하여 파이프 본체에 대해 결정된 것과 동일한 값이어야합니다. | |||||||
| 이자형. 종 방향 테스트가 필요한 파이프의 경우 최대 항복 강도는 71,800psi보다 작거나 동일해야합니다. | |||||||
| 에프. 지정된 최소 신장 인 AF는 백분율로 표현되고 가장 가까운 백분율로 반올림되며 다음 방정식을 사용하여 결정해야합니다. | |||||||
|
|||||||
| 여기서 C는 Si 장치를 사용한 계산의 경우 1 940이고 USC 장치를 사용한 계산의 경우 625 000입니다. | |||||||
| AXC는 다음과 같이 제곱 밀리미터 (제곱 인치)로 표현 된 적용 가능한 인장 테스트 조각 - 단면 영역입니다. | |||||||
| - 원형 크로스의 경우 - 섹션 테스트 조각, 12.7 mm (0.500 인치) 및 8.9 mm (.350 인치) 직경 테스트 조각의 경우 130mm2 (0.20 in2); 및 6.4 mm (0.250in) 직경 시험 조각의 경우 65 mm2 (0.10 in2). | |||||||
| - 전체 - 섹션 테스트 조각의 경우 a) 485 mm2 (0.75 in2) 및 b) 크로스 - 테스트 조각의 섹션 영역은 지정된 외부 직경과 지정된 벽 두께를 사용하여 가장 가까운 10 mm2 (0.10in2)에 반올림합니다. | |||||||
| - 스트립 테스트 조각의 경우 a) 485 mm2 (0.75 in2) 및 b) 크로스 - 테스트 조각의 지정된 폭과 파이프의 지정된 벽 두께를 사용하여 가장 가까운 10 mm2 (0.10in2)로 반올림합니다. | |||||||
| u는 지정된 최소 인장 강도이며 메가 파스 칼로 표현됩니다 (평방 인치 당 파운드 | |||||||
| g. r10,5ir에 대한 낮은 값은 계약에 의해 지정 될 수 있습니다 | |||||||
| 시간. 등급> x90의 경우 전체 API5L 사양을 참조하십시오. | |||||||
제품 응용 프로그램
그만큼API 5L 용접 라인 파이프석유, 가스 및 기타 유체의 운송을 위해 특별히 설계된 최신 인프라의 기본 구성 요소입니다. 그것의 응용은 전 세계 에너지 및 산업 부문에 크고 중요합니다.
1. 오일 및 가스 전송 파이프 라인 (기본 응용 프로그램)
이것이 API 5L이 개발 된 핵심 목적입니다. 이 파이프 라인은 탄화수소를 생산 분야에서 정유소, 유통 센터 및 궁극적으로 소비자에게 옮기는 광대 한 대륙 - 스패닝 네트워크를 형성합니다.
라인 수집 :이것들은 더 작은 - 필드의 여러 웰 헤드에서 원유 또는 천연 가스를 수집하여 중앙 수집 또는 가공 시설로 운송하는 직경이 더 작습니다.
전송/트렁크 라인 :이들은 에너지 산업의 긴 - 거리, 큰 - 직경 "고속도로"입니다. 그들은 가공 석유 또는 천연 가스를 국가와 대륙에서 수백 또는 수천 마일에 걸쳐 운송했습니다.
분배 라인 :지역 사회, 사업체 및 개별 주택에 천연 가스를 전달하는 더 작은 - 직경 파이프로 구성된 네트워크의 최종 레그.
API 5L이 사용되는 이유 :표준화 된 강도 등급 (예 : x42, x52, x65, x70, x80), 엄격한 화학적 조성 및 엄격한 기계적 테스트는 수십 년 동안 발생하는 고압, 휘발성 내용 및 환경 응력을 처리 할 수 있도록합니다.
2. 천연 가스 분포 네트워크
위의 하위 집합이지만 공공 시설의 중요성으로 인해 강조 할 가치가 있습니다. 용접 된 API 5L 파이프는 높은 - 압력 메인 라인과 중간 - 도시 내의 압력 분배 라인 모두에 사용되며, 가열 및 요리를위한 안전하고 신뢰할 수있는 가스 공급을 보장합니다.
3. 물 전달 및 공급
부식 방지를위한 추가 코팅이 종종 있지만, 큰 - 직경 API 5L 파이프는 다음과 같이 광범위하게 사용됩니다.
원수 주 :저수지, 강 또는 처리장에서 물을 운송합니다.
식수선 :높은 - 압력 응용에 대한 강도와 신뢰성으로 인해 시립 급수 시스템의 주요 동맥 역할을합니다.
산업용 급수 :많은 양의 물을 발전소, 제조 시설 및 농업 관개 프로젝트에 전달합니다.
4. 이산화탄소 (CO2) 운송
이것은 성장하고 비판적인 응용 프로그램입니다.
향상된 오일 회수 (EOR) :CO2는 노화 유전에 주입되어 압력을 높이고 표면에 더 많은 오일을 강제합니다.
탄소 포획, 활용 및 저장 (CCU) :산업 공정 (예 : 발전소, 시멘트 공장)에서 캡처 된 이산화탄소는 압축되어 파이프 라인을 통해 지질 형성에 영구적으로 저장되도록 운송됩니다.
API 5L이 사용되는 이유 :밀도가 높은 - 위상 CO2는 독특한 과제를 나타냅니다 (예 : 물의 존재의 부식). API 5L 파이프는 안전한 격리를 보장하기 위해 특별히 선택된 등급과 엄격한 강인성 요구 사항으로 제조 할 수 있습니다.
5. 슬러리 파이프 라인
이 파이프 라인은 액체 (보통 물)에 현탁 된 고체 입자 (석탄, 철광석 또는 구리 농축액)의 혼합물을 운반합니다.
광업 산업 :채굴 된 광물을 원격 마이닝 사이트에서 가공 공장 또는 장거리 항구로 이동합니다. 이것은 종종 트럭이나 철도 운송보다 더 경제적이고 환경 친화적입니다.
API 5L이 사용되는 이유 :고체 입자로부터의 내부 마모는 극단적이다. 슬러리 서비스를 위해 지정된 API 5L 파이프는 종종 더 높은 - 강도 등급으로 만들어지며 특수 마모 - 저항 적 안감 또는 벽 두께가 증가하여 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다.
6. 산업 응용 분야
대형 산업 단지 내에서 API 5L 파이프는 다음과 같은 고강도와 신뢰성이 필요한 - 플랜트 배관 시스템에 사용됩니다.
스팀 라인 :높은 - 발전 및 공정 가열을위한 압력 증기를 운반합니다.
프로세스 라인 :정유소, 화학 공장 또는 석유 화학 시설 내의 다른 장치간에 다양한 공정 유체, 화학 물질 및 공급 원료를 이동합니다.
API 5L 용접 파이프는 긴 - 거리의 주변이지만 큰 - 직경 전송,API 5L 원활한 라인 파이프고유 한 특성이 안전, 성능 및 신뢰성에 중요한 응용 프로그램을 위해 선택된 전문가입니다.
주요 차이점은 제조 공정에 있습니다. 원활한 파이프는 뚫고 중공 파이프로 뻗어있는 견고한 강철 빌릿에서 형성되므로 종 방향 용접 이음새가 없습니다. 이 근본적인 차이는 응용 프로그램을 지시합니다.
API 5L Seamless 라인 파이프의 주요 응용 프로그램은 다음과 같습니다.
1. 높음 - 압력, 높음 - 위험 서비스
이것은 원활한 파이프의 가장 중요한 응용 분야입니다. 용접 이음새가 없으면 가장 일반적인 잠재적 고장 지점 (예 : 용접 결함, 열의 불일치 - 영향 영역)이 제거됩니다.
SOUR SERVICE (HATENS ENTERNMENTS) :황화수소를 함유하는 오일 및 가스 장에서는 황화물 응력 균열 (SSC)의 위험이 높습니다. 보다 균질하고 제어 된 미세 구조를 갖춘 원활한 파이프는 용접 및 가열 - 영향을받는 영역이 취약 할 수있는 용접 파이프에 비해이 치명적인 형태의 균열에 대한 우수한 저항을 제공합니다.
해외 플랫폼 및 해저 파이프 라인 :이러한 환경은 높은 외부 압력, 부식성 해수 및 어려운 검사 및 수리로 엄청나게 까다 롭습니다. 원활한 파이프는 종종 임계 유량 라인, 라이저 (해저를 플랫폼에 연결) 및 보장 된 무결성과 고압 등급으로 인해 점퍼 라인에 대해 지정됩니다.
가스 주입 및 홍수 선 :EOR (Enhanced Oil Recovery)에 사용되는이 라인은 매우 높은 압력에서 작동합니다. 이음새가없는 파이프의 전체 둘레 주변의 벽 두께와 강도의 균일 성은 치명적인 - 압력 서비스의 기본 선택입니다.
2. 작은 - 직경 흐름 라인 및 수집 라인
대형 - 직경 변속기 파이프는 용접되지만 개별 웰 헤드를 처리 시설에 연결하는 더 작은 - 직경 파이프는 종종 원활합니다.
이유:더 작은 직경 (예 : 2 "~ 12")의 경우 원활한 파이프와 용접 파이프의 비용 차이가 감소합니다. 웰 헤드 (신맛, 침식 또는 높은 - 압력)에서 직접 나오는 가혹하고 가변적 인 압력과 유체가 종종 발생하면 연산자는 완벽한 파이프의 안전성과 신뢰성을 추가로 선택합니다.
3. 시설 내 중요한 공정 배관
정유소, 석유 화학 플랜트, 가스 가공 공장 및 압축기 스테이션 내부에서는 원활한 API 5L 파이프를 광범위하게 사용할 수 있습니다.
응용 프로그램 :높은 - 압력 전달 라인, 공급 원료 선, 압축기 방전 라인 및 연료 가스 라인에 사용됩니다. 플랜트의 소형 레이아웃에는 많은 구부러진, 비틀기 및 연결이 포함되며, 모든 방향에서 일관된 강도를 가진 파이프가 필요합니다. 실패가 치명적일 수있는 혼잡 한 식물에서는 원활한 파이프의 신뢰성이 가장 중요합니다.
4. 심각한 굽힘 또는 코일링이있는 응용
원활한 파이프에는 전체 둘레 주위에 균일 한 기계적 특성이 있습니다.
방향 드릴링 (HDD) :수평 방향 드릴링 설치의 경우 파이프는 풀백 중에 상당한 굽힘 응력을 견뎌야합니다. 원활한 파이프는이 과정에서 문제를 개발할 가능성이 적습니다.
코일 튜브 :API 5L은 아니지만 원리는 동일합니다. 원활한 튜브는 파이프가 거대한 릴에 스풀링되고 반복적 인 굽힘 응력 하에서 금이 갈 수있는 용접 솔기가 없기 때문에 파이프가 거대한 릴에 스풀링되고 다운 홀 작동에 동지되지 않은 응용 분야에 필수적입니다.
5. 침식 및 연마 서비스
용접 파이프는 마모 (종종 라이닝)를 처리 할 수 있지만, 완벽하게 매끄럽고 일관된 내부 파이프의 내부 표면은 미세한 용접 불완전한 결함으로 시작될 위험없이 모래, 프로펠트 또는 유량 스트림의 다른 미세 입자로부터의 침식에 대한 저항에 더 나은 저항을 제공합니다.
이러한 응용 프로그램을 구동하는 원활한 파이프의 주요 장점 :
용접 솔기 없음 :용접 결함의 위험을 제거하고 전체 둘레 주변에서 균질 한 강도를 제공합니다.
압력에 따른 우수한 강도 :일반적으로 더 높은 압력과 더 극단적 인 하중 조건을 처리 할 수 있습니다.
균일 벽 두께 :높은 스트레스 하에서보다 예측 가능한 성능을 제공하며 침식으로 인한 실패가 덜 발생합니다.
더 나은 난자 및 치수 일관성 :압력 시스템에서 중요한 연결을 만드는 데 유리한 더 완벽한 둥근 성을 가지고 있습니다.
요약 표 : 용접 대 원활한 API 5L
| 특징 | API 5L 용접 파이프 | API 5L 완벽한 파이프 |
|---|---|---|
| 기본 응용 프로그램 | 긴 - 거리, 큰 - 직경 전송 | 높은 - 압력, 중요하고 위험한 서비스 |
| 주요 이점 | 비용 - 대형 크기에 효과적입니다 | 우수한 무결성 및 압력 등급 |
| 크기 | 매우 큰 직경 (예 : 24 "~ 48"+) | 일반적으로 더 작은 직경 (최대 ~ 24 ") |
| 비용 | 대형 직경의 비용 저렴한 비용 | 복잡한 제조로 인한 비용이 더 높습니다 |
| 중요한 요인 | 용접 솔기의 품질과 무결성 | 강철의 균질성 |
결론적으로 API 5L Seamless 라인 파이프는 가장 까다로운 - 위험 및 높은 - 에너지 산업에서 고장이 옵션이 아닌 - 압력 애플리케이션에 대한 프리미엄 선택입니다.그 사용은 비용보다 고유 한 재료 신뢰성을 우선시하는 안전 사례 및 엔지니어링 사양에 따라 결정됩니다.
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